但由于有些新型管材暫無(wú)設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收的 規(guī)范，使用中容易出現(xiàn)各種問(wèn)題，根據(jù)在施工監(jiān)理中的體會(huì)，總結(jié)給水塑料管在施工監(jiān)理中應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：PE給水塑料管的化學(xué)性高，耐腐蝕，管壁光滑，能有效防止管道的腐蝕、結(jié)垢。
  近年來(lái)，一直十分重視新型管材的和應(yīng)用，禁止或限制某些金屬管材的使用，新型管材的應(yīng)用越來(lái)越廣。在使用的管材中，主要為各種塑料管材。現(xiàn)階段常用給水塑料管主要有硬聚氯管(UPVC)、高密度聚管(HDPE)、改性聚丙烯管(PP-R、PP-C)、聚丁烯管(PB)、-丁二烯-苯管(ABS)、交聯(lián)聚管(PE-X)等。
  為保證工程質(zhì)量，每批材料進(jìn)場(chǎng)前都要求施工單位填報(bào)進(jìn)場(chǎng)申報(bào)表，監(jiān)理根據(jù)規(guī)范(GB50242–2002)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收，包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損，管的外觀應(yīng)光滑，無(wú)色澤不均現(xiàn)象，檢查管道的壁厚和圓度。
  其共同優(yōu)點(diǎn)是、衛(wèi)生、使用壽命長(zhǎng)，管壁光滑、水頭損失小，耐腐蝕、不結(jié)垢，環(huán)保節(jié)能，重量輕，安裝方便。但也存在缺點(diǎn)和不足，如線性系數(shù)大，抗紫外線能力差，管道架空跨度小、支承點(diǎn)多，有些管透光性高等。查驗(yàn)生產(chǎn)廠商出具的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及主管部門(mén)頒發(fā)的使用許可證等質(zhì)量證明文件，符合要求后予以簽認(rèn)。
  材料進(jìn)場(chǎng)后，按規(guī)定的批量及對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料和配件進(jìn)行見(jiàn)證抽樣、送檢，在未檢驗(yàn)合格的證明文件之前，不應(yīng)準(zhǔn)許承包商開(kāi)始啟用。監(jiān)理在見(jiàn)證抽樣的時(shí)候，尤其要注意生產(chǎn)批 ，由于生產(chǎn)過(guò)程的某些不可預(yù)見(jiàn)因素，同一生產(chǎn)廠家、同一原料、同一和工藝，不同生產(chǎn)批次的產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)有差異。
  

同時(shí)，由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕，便于運(yùn)輸，施工方便快捷，可降低施工費(fèi)用，在應(yīng)用范圍，不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管，基本上做到邊開(kāi)挖、邊下管、邊回填，簡(jiǎn)化了施工程序，縮短了工期。
  7、安裝性能優(yōu)異，管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù)，連接質(zhì)量高?？勺龅?00無(wú)泄露，保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行。在工程驗(yàn)收時(shí)，采用閉氣檢驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)，既驗(yàn)收速度，又節(jié)閉水試驗(yàn)中繁雜的工作和大量的試驗(yàn)費(fèi)用。
  8、密封性好。PE管本身采用熔接連接（熱熔或電熔），本質(zhì)上保證了接口材質(zhì)，結(jié)構(gòu)與管體本身的同一性，實(shí)現(xiàn)了接頭與管材的化。其接口的抗拉強(qiáng)度與強(qiáng)度均高于管材本體，可抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力軸向應(yīng)力。因此，與橡膠圈類接應(yīng)或其他機(jī)械接頭相比，不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險(xiǎn)，密封性能十分良好。
  常用PE管熱熔焊接參數(shù)SDR11管徑DN（mm）壁厚e（mm）凸起高度h(mm)吸熱時(shí)間t2（s）冷卻時(shí)間t5(min)卷邊（2）寬度范圍（mm）焊接規(guī)定壓力P2(MPa)908.21.582114~6315/s.5100147~11471/s.52.01451911~15996/s.22.01822313~/s.72.52272814~/s.63.02863515~/s2SDR17.6管徑DN（。
  2、S2為焊機(jī)液壓缸中的總有效面積（mm），由焊機(jī)生產(chǎn)廠家提供。3、P1=P拖+P2(P1：總的焊接壓力；P拖：拖動(dòng)壓力，MPa）t1----卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間；t2----焊接所需的吸熱時(shí)間，t2=管材壁厚10；t3-----切換所規(guī)定的時(shí)間；t4-----到壓力P1所規(guī)定的時(shí)間；t5-----冷卻時(shí)間。

根掘現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)水點(diǎn)及施工需要，設(shè)堵板注水閥門(mén)或在管道相對(duì)高點(diǎn)設(shè)置進(jìn)水閥，并在管道相對(duì)低點(diǎn)設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥)，線壓力下降，防止水倒灌，污染水質(zhì)。6、在管道上端相對(duì)高點(diǎn)安裝排氣閥，各類閥門(mén)在使用前應(yīng)閥門(mén)內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，以及閥體、零件等有無(wú)裂紋、砂眼等。
  閥門(mén)安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操作，安裝平正牢固。（見(jiàn)示意圖）7．試驗(yàn)前好水溫計(jì)。8．根據(jù)試驗(yàn)泄水量計(jì)算，20L的容積池。1、水壓試驗(yàn)要求：水壓試驗(yàn)在各段管道安裝驗(yàn)收合格，并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長(zhǎng)度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
  為了防止管道位移，此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa，壓力后檢查接口，管身無(wú)破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格，管壓力試驗(yàn)允許泄水量為10.11L，2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點(diǎn)注水，總用水量根據(jù)實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行。
  ⑵開(kāi)始注水時(shí)，先開(kāi)排氣閥，待排氣閥后關(guān)閉注水閥門(mén)排氣閥門(mén)開(kāi)始試壓。⑶試驗(yàn)管段灌滿水后，保持一定的水壓充分浸泡，浸泡不小于為12小時(shí)，并檢查接縫有無(wú)滲漏現(xiàn)象。⑷開(kāi)始，壓力上升，每升壓0.2Mpa檢查一次，接近0.6Mpa時(shí)一段時(shí)間檢查，打開(kāi)排氣閥進(jìn)行排氣，然后升至0.8Mpa，試驗(yàn)壓力保持恒壓10分鐘，再檢查。
  每次升壓間隔時(shí)應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行檢查，無(wú)問(wèn)題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時(shí)由試驗(yàn)壓力降至壓力0.9Mpa，同時(shí)打開(kāi)排氣閥，將水放至到排水點(diǎn)不見(jiàn)水為準(zhǔn)，計(jì)算泄水量。1、試壓時(shí)后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。