山西臨汾硅泥烘干機(jī)的工作原理 山西臨汾硅泥烘干機(jī)以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)硅泥進(jìn)行加熱烘干。被烘干的硅泥由螺旋送料機(jī)定量的連續(xù)送入烘干機(jī)的加料口，硅泥進(jìn)入內(nèi)壁厚，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使硅泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，硅泥與內(nèi)壁、槳葉、軸直接接觸，提高熱效率，使硅泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)呢，硅泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使硅泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。然后，烘干均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

山西臨汾硅泥烘干機(jī) （一）、基本工藝參數(shù): 1.??物料名稱：硅泥 2.??初水分：35%-40% 3.終水分：1% 4.??熱源:飽和蒸汽； （二）、傳熱、干燥設(shè)備選型： 根據(jù)客戶要求與交流結(jié)果，結(jié)合多年通經(jīng)驗(yàn)通過(guò)：擠條后或造粒加料至干燥機(jī)中進(jìn)行有效干燥且選用DW－1.6X16（有效長(zhǎng)度和寬度）型一臺(tái)山西臨汾硅泥帶式干燥機(jī)進(jìn)行連續(xù)式干燥作業(yè). 二、干燥設(shè)備主要技術(shù)說(shuō)明： （一）、設(shè)備名稱： ???? DW-1.6X16型帶式干燥機(jī)； （二）、設(shè)備使用條件及要求： 1、使用地點(diǎn)：河南 2、用于干燥：硅泥； 3、干燥機(jī)內(nèi)壁，網(wǎng)帶及與物料接觸處為不銹鋼304制作，且實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)、出料； 4、干燥機(jī)要求自帶控制系統(tǒng)。 （三）、對(duì)*條件的要求： 1、電：380V，50HZ主電源，40.2KW； 3、汽：4-6kgf/ m2飽和蒸汽(需減壓后)，流量：700-800kg汽/小時(shí)； （四）、提供的對(duì)外接口： 1、蒸汽總管：DN76X4；

山西臨汾硅泥烘干機(jī),化工硅泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理效率高,故障率低,維修簡(jiǎn)便,費(fèi)用低,檢修省時(shí)省力,減少停機(jī)時(shí)間! 山西臨汾硅泥烘干機(jī)是由筒體、前輥圈、后輥圈、齒輪、擋輥、拖輥、小齒輪、出料部分、揚(yáng)板、減速機(jī)、電機(jī)、熱風(fēng)道、進(jìn)料溜槽、爐體等部分組成。硅泥烘干生產(chǎn)線主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、除臭設(shè)備、卸料器和配電柜等設(shè)備構(gòu)成。 結(jié)構(gòu)組成： 單筒山西臨汾烘干機(jī)主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是： 1、全窯有2～4個(gè)支點(diǎn)（大部分為3個(gè)支點(diǎn)），安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線； 2、支承裝置采用滾動(dòng)軸承，使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的無(wú)用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷； 3、輪帶與筒體之間留有一定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用； 4、傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比，其更加節(jié)能環(huán)保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)； 5、窯頭、窯尾密封采用耐熱鋼鱗片密封代替老式的迷宮密封，使密封性能更加優(yōu)良、可靠性更高，并且使用壽命更長(zhǎng)，更換便捷。