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3PE防腐鋼管基材在進行防腐處理之前，需要檢查并記錄鋼管進入進水口平臺的情況，并進行噴砂處理以去除鋼管外表面的銹蝕。然后檢查其清潔度鋼管外表面的厚度和錨固花紋的深度均符合要求，如果不符合要求，則應打磨并用砂輪手工修理。將膠帶纏繞在管道末端，用細塵處理，在中頻加熱至所需溫度，噴涂環(huán)氧粉末，在粘合劑擠出機的側面纏繞，在PE擠出機的側面纏繞并防止腐蝕，管道用水冷卻，對合格的產(chǎn)品進行噴涂和標記并運輸下水管平臺和堆垛。
青海海南3pe防腐鋼管的作用確實是廣泛的，適用于地下煤礦的排水、地下噴涂、正負壓通風、瓦斯抽放和消防噴淋，火力發(fā)電廠中的工藝廢水和回水管線。它在防灑水系統(tǒng)的供水管道中具有好的適用性，用于電力、通信、高速公路等的電纜保護套，適用于高層建筑供水、供熱網(wǎng)絡供熱、自來水工程、地下水運輸和其他管道、石油管道、化學制藥、印染等行業(yè)中用于輸送腐蝕性介質的工藝管線。
3PE防腐鋼管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結環(huán)氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環(huán)氧(≥80μm)；中間層為膠粘劑(170—250μm)；面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環(huán)氧粉末涂層的環(huán)氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統(tǒng)的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。3PE防腐鋼管管道結構：層環(huán)氧粉末（FBE＞100um），第二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優(yōu)良的防腐層。2PE防腐鋼管管道：管道二層PE防腐結構,層膠粘劑（AD）,第二層聚乙烯（PE）,二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同.厚度：1.7-2.5管徑范圍Φ60～Φ1420執(zhí)行標準：SY/T0413-2002優(yōu)點：1、3pe防腐鋼管管道具有＊的密封性,長期運行可大大的節(jié)約能源，減少成本，保護環(huán)境。2、很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年。3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，PE吸水率低（低于0.01％）。4、同時具備環(huán)氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性。
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