全自動軟化水器產品結構

  全自動軟水設備主要有三部分組成：

1、自動控制裝置：根據用戶需要，可配置時間控制、流量控制兩種控制方式的全自動控制器，并可選配潤新、富萊克等控制閥，也可選用液動、氣動、電動多閥控制系統(tǒng)。

2、罐體部分：根據用戶要求，交換罐、鹽罐可采用玻璃鋼、碳鋼襯膠、不銹鋼等材質，

3、配件部分：包括布水裝置、吸鹽裝置、管路配件等。

全自動軟化水器工作程序

1、供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應，產生軟水。

2、反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去掉細碎雜物。

3、進鹽再生：利用較高濃度的鹽水（NaCl）流過樹脂，將失效的樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

4、沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

5、供水：向鹽箱內注水，溶解鹽粒，以備下次再生所用。

全自動軟化水器控制方式

 1、時間控制：適合于日供水量比較穩(wěn)定的場所，當達到用戶設定的再生時間時自動啟動再生過程，再生時間可以根據用戶的需要自行設定在用水低峰時。該控制方式具有：控制方式簡單、價格便宜、操作簡單的特點。該系統(tǒng)主要用于硬度較低（4mmol/L），用水量穩(wěn)定（用水波動量不超過15%），出水要求不高，用水量較小的情況。

2、流量控制：該設備的運行由流量計來計量流量。當達到水量設定值時，自動啟動再生。水量的設定值是根據交換器總的工作交換當量值與進水硬度當量值計算而得。該系統(tǒng)具有度高、出水穩(wěn)定可靠，設有記憶功能，停電后不需要重新進行數值的的設定。

全自動軟化水器技術指標

1、壓力：0.2—0.5MPa， 為0.25-0.35 MPa；

2、進水水質：符合《GB/T18300-2001自動控制鈉離子交換器技術條件》的標準；

3、出水硬度：≤0.03mmol/L；

4、原水水溫：5—45℃；

5、電源：AC 220V,50Hz  功率：3W—40W；

6、耗水量：≤2%

7、耗鹽量：0.16-0.24KG/L

8、再生方式：順流或逆流

用戶選型需要提供的參數

1、單位小時產水量（單位：m3/h）；

2、原水來源及其總硬度、總堿度、總含鹽量；

3、出水硬度要求（單位：mmol/L）；

4、進水壓力（單位：MPa）， 在0.25-0.35 MPa之間；

5、日用水量（m3）；

全自動軟化水器安裝要求

1、無需制作設備基礎，平整的水泥地面即可。

2、用戶只需按照安裝圖將設備的進、出水管路，以及排污管路與系統(tǒng)連接好即可。

3、進水壓力如果太低，需要安裝自動增壓裝置。

4、軟化水設備周圍1米范圍內應預留排水溝。

5、軟化水設備出水口應設置儲水箱，儲水箱的容積需≥產水量的2.5-3倍，并安裝水位自動控制裝置。

6、設備管路盡量選用不易生銹結構的管材，且管路上必須安裝活接管件，以便于日后維修拆卸。

7、設備進水管路上必須安裝合適的過濾裝置，以防止較大的雜質進入主控器的閥體造成損害。

8、如果用戶采用地下井水或者是地表水作為軟化水設備的水源，建議用戶在設備前安裝合適的精濾裝置，以防止樹脂被深井泥沙或者其他雜質污染，從而造成樹脂的使用壽命大大下降。

軟化水設備采用數字顯示全自動閥門，按流量進行再生，具有自動化程度高，鹽耗低等特點，是鍋爐水軟化、空調冷卻水、化工用水、賓館、洗衣房、生活用水、紡織行業(yè)、軟化水選用設備。

  自然生水，地下井水，含有大量的由鈣（Ca+）和鎂（Mg+）離子形成的鹽類。若直接作為給水，容易在設備受熱面形成水垢，使設備效率降低，損耗增加，出力下降，縮短設備壽命，嚴重時危及設備和人的。因此，對設備給水必須進行軟化。

軟化水設備，自動閥具有自動調整補償剩余水量的特定功能，使之保持運行的 點。如：可將再生時間設在半夜兩點，避開高峰。采用非易失型儲存器（NOVRAM）。一旦失電，電腦的全部數據可保存一段較長的時間。閥體由塑鋼精制，采用閥盤自壓或唧筒密封技術，防漏、防堵、抗腐蝕，并解決了對交換樹脂的污染問題。

在多路通伺服閥中巧妙的設計了靠進水壓為動力的自吸式噴射器，按工序要求定時進行吸鹽和補水。整個鹽水的制備僅在交換罐近旁設一個輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動力配電等裝置，也省去了專用水處理間的額外投資。

軟化水設備的初始數據設定正確，系統(tǒng)就能忠實的按既定的程序準確運作。操作人員除了對電腦顯示屏進行日常的監(jiān)測外，全部的操作就是定時、定量的往鹽箱內加鹽就可以了。所以一般操作人員，經過必要的講解很快就能上手，獨立看管。所有用戶幾乎都沒設專崗，而由司爐工代管.