與奧氏體不銹鋼相比，廣東河源雙相不銹鋼板雙相不銹鋼的缺點如下：1)廣東河源雙相不銹鋼板應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼，例如其使用溫度必須控制在250攝氏度以下。2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低，冷，熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼。3)存在中溫脆性區(qū)，需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度，以避免有害相的出現(xiàn)，損害性能。雙相2205不銹鋼板與鐵素體410不銹鋼板的區(qū)別：1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好，尤其是塑韌性，廣東河源雙相不銹鋼板不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外，其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼。3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理。5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬。 與鐵素體不銹鋼相比，廣東河源雙相不銹鋼板的缺點如下： 合金元素含量高，價格相對高，一般鐵素體不含鎳。

2205 的化學(xué)成分在經(jīng)過1900°/1922°F (1040°/1080°C)固熔退火處理后,可獲得理想的微觀結(jié)構(gòu)50 α / 50 γ 。如果熱處理的溫度高于2000°F ,可能會導(dǎo)致鐵素體成分的增加。像其他的雙相不銹鋼一樣,2205 合金易受金屬間相析出的影響。廣東河源2205不銹鋼板金屬間相在1300°F和1800°F之間析出,在1600°F溫度下,其析出速度快。因此,我們需對2205 進(jìn)行試驗，確保無金屬間相，,試驗參考ASTM A 923。我們建議成形應(yīng)盡量在600°F 溫度以下進(jìn)行。在進(jìn)行熱成形處理時,整個工件應(yīng)整體受熱,應(yīng)在1750°F 到2250°F 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行,2205 合金在此溫度下非常柔軟。如果溫度過高,2205合金易于熱撕裂。如果低于此溫度,奧氏體就會發(fā)生斷裂。低于1700°F時,由于溫度和形變的影響,金屬間相會很快形成。廣東河源2205不銹鋼板熱成形進(jìn)行完后,應(yīng)立即對其在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,并進(jìn)行淬火來還原其相位平衡、韌性及抗腐蝕能力。我們不建議進(jìn)行應(yīng)力,但如果必須這樣做,材料應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行固熔退火,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。冷成形2205 合金可以進(jìn)行切割和冷成形。廣東河源2205不銹鋼板然而,由于2205 合金自身的高強度及硬度,它比奧氏體鋼鐵更需要進(jìn)行冷成形,也正因為它的高強度,要充分考慮到回彈的因素。熱處理2205 合金應(yīng)在為1900°F 的溫度下進(jìn)行退火處理,然后迅速冷卻,進(jìn)行水淬火。這項處理應(yīng)用于固熔退火及應(yīng)力解除。廣東河源2205不銹鋼板應(yīng)力解除處理如在低于1900°F 的溫度下進(jìn)行,容易導(dǎo)致有害的金屬或非金屬相位的析出。機械切削性在高速的機床上,2205 合金的進(jìn)給率和切削速度和316L 是一樣的。如果采用炭化刀,切割速度與316L 相比降低了大約20％,機器設(shè)備及其部件的性能在此起著關(guān)鍵性的作用。廣東河源2205不銹鋼板焊接2205 合金的焊接性很好。2205 合金所要達(dá)到的性能為焊接金屬和熱變質(zhì)部分仍然保持和基底金屬同樣的抗腐蝕能力、強度及韌性。2205 的焊接難度不大,但需設(shè)計其焊接程序,以便焊接后,可以保持良好的相位平衡狀態(tài),避免有害的金屬相位或非金屬相位的析出。廣東河源2205不銹鋼板2205 可在以下設(shè)備中進(jìn)行焊接: GTAW (TIG)； GMAW (MIG)； SMAW (“stick” electrode)；SAW； FCW； and PAW2205不銹鋼特點：1.雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優(yōu)越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數(shù)更低,導(dǎo)熱性更高。2.雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設(shè)計者可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/＋600°F溫度范圍內(nèi),在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),也可以用于更低的溫度。