許多金屬材料需要特殊處理以保持其完整性，否則在許多轉(zhuǎn)移項目中容易出現(xiàn)劃痕。對于材料要求較高的工件，這類問題非常困難，因此許多金屬材料會有涂層。金屬涂層可確保原材料在轉(zhuǎn)移過程中盡可能少地發(fā)生摩擦損壞，如鋁合金門窗、家具、廚具等。這些產(chǎn)品的銷售對自己的銷售非常重要，不允許劃傷，這對激光切割機切割金屬有更高的要求。激光切割機能切割涂層金屬嗎？ 　　如何操作光纖激光切割機切割涂層材料 　　事實上，光纖激光切割機可以切割涂層金屬。接下來，我們可以詳細了解光纖激光切割機切割涂層金屬的操作流程。激光切割機必須首先切割涂覆的金屬板，使涂覆薄膜的一側(cè)朝上，首先切割薄膜，然后在切割涂覆薄膜完成后切割金屬板。這種二次加工能有效保證材料質(zhì)量。激光管應該有多大取決于我們的板的類型和厚度。 　　那么，為什么我們不把一層薄膜放下，這樣我們不僅可以避免工作臺對材料的損壞，而且可以一次完成切割？嘗試過的小伙伴應該會得出這樣的結(jié)論:調(diào)試設備后切割，如果涂層一次被切斷，激光切割過程中很容易使殘留物留在涂層上，這對加工成品的質(zhì)量有很大影響。雖然在速度上有一定優(yōu)勢，但收率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。因此，建議在切割金屬板之前先切割涂層。

切割精度是衡量激光切割機好壞的一個重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設備本身，而是由多方面因素組成，主要有以下幾大因素： 　　1、激光束通過聚焦后的光斑的大小 　　激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。 　　2、工作臺的走位精度決定著切割的重復精度 　　工作臺精度越高，切割的精度越高。 　　3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。 　　由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的不銹鋼比2MM的切縫小的多。 　　4、工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。 　　同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。 　　加工尺寸有誤差是在使用激光切割機進行加工時經(jīng)常遇到的故障，這個故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面： 　　1.信號線不正常。此時需要更換信號線。 　　2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。 　　3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。 　　4.計算機操作系統(tǒng)故障或者感染了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進行病毒查殺。 　　5.應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控制卡的驅(qū)動軟件。 　　6.供電電源不穩(wěn)定或由干擾信號。此時需要加裝穩(wěn)壓器或排除干擾信號。 　　7.加工程序編寫不正確。此時需要檢查并修復加工程序。 　　8.加工參數(shù)設置不正確。要重新設置正確的加工參數(shù)。