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異形除塵骨架指的是那些圓形除塵骨架之外的除塵骨架系列，比如說：扁袋型除塵骨架、彈簧型除塵骨架、封型除塵骨架等等。這些骨架產(chǎn)品用于應(yīng)用量較小，一般生產(chǎn)廠家很少生產(chǎn)，除塵異形除塵骨架的生產(chǎn)，如扁袋型除塵骨架，除塵訂購異形除塵骨架完工快,除塵骨架有強(qiáng)大的生產(chǎn)陣容，先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，一般異形除塵骨架在下單后兩周內(nèi)就可以完成基本生產(chǎn)任務(wù)及除塵骨架的后處理任務(wù)。電廠有機(jī)硅除塵器骨架（又稱有機(jī)硅除塵袋籠和有機(jī)硅除塵框架）是電廠脫硫除塵專用骨架，清灰時(shí)間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來，終影響其使用效果，有機(jī)硅除塵袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)和使用壽命。
星角除塵器骨架 是除塵骨架的一種形狀，采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲，鍍鋅,噴塑,鍍有機(jī)硅等處理方式，除塵骨架采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架,可大大降低設(shè)備的維護(hù)成本.具有除塵骨架的一些性能和特點(diǎn)，星角除塵骨架具有良好的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能：由于采用了具有自動恒溫特性的陶瓷發(fā)熱材料及抗老化性能 的絕緣耐溫材料，加上先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其正常使用壽命長達(dá)5～10年。并且制造的每一只框架都能符合輕巧,光滑,挺直的要求，年生產(chǎn)量200萬只,可滿足客戶急時(shí)供貨需求。星角除塵骨架采用特殊的加工工藝制作，能夠保證足夠唱的使用壽命和年限，保證充足的使用質(zhì)量。鍍鋅除塵骨架技術(shù)要求：應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、垂直度和尺寸的準(zhǔn)確度，以防受壓變形，運(yùn)輸中損壞，濾袋裝入除塵器后相互接觸以及裝袋困難、袋框摩擦等情況的發(fā)生；濾袋除塵骨架表面 做防腐處理，可用噴塑或鍍鋅，用于高溫的防腐處理劑應(yīng)滿足高溫的需要；所有的焊點(diǎn)牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊。
不銹鋼袋籠是濾袋的肋骨，它輕盈便于安裝和維護(hù)，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時(shí)用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接，確保連接處不漏水，這種螺旋形鐵絲架在垂直焊接鋼筋時(shí),不存在歪倒傾斜的問題,有機(jī)硅除塵骨架生產(chǎn)過程：
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅除塵骨架，保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。
1、從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進(jìn)行磷化處理，目的是增強(qiáng)袋籠表面的粘合力。
2、有機(jī)硅粘合力強(qiáng)的厚度在60-70μm之間。
3、將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。
4、從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進(jìn)行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。
5、從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進(jìn)行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強(qiáng)吸附力。
6、將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進(jìn)行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。
7、取出袋籠，將調(diào)制好的有機(jī)硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。
8、將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進(jìn)行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進(jìn)行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機(jī)硅噴涂工藝。
除塵器骨架的優(yōu)點(diǎn)：輕巧，便于安裝和維護(hù)，圓型骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。圓袋型框架(外濾式)采用專用設(shè)備一次焊接成型，焊接牢固，外表光潔挺直。有機(jī)硅除塵骨架適用于各種型號及和各種燃燒方式的工業(yè)鍋爐及熱電站鍋爐的粉塵治理，有機(jī)硅除塵骨架出現(xiàn)濾袋底部積灰問題需要進(jìn)行及時(shí)的處理，才能保證其在行業(yè)中能夠充分發(fā)揮作用，避免損害有機(jī)硅除塵骨架，保證有機(jī)硅除塵骨架在除塵中繼續(xù)產(chǎn)生良好的性能和價(jià)值。
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