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不銹鋼管材是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。 不銹鋼管件屬于管件的一種,它是由不銹鋼的材質制成所以叫不銹鋼管件,它包含:不銹鋼彎頭,不銹鋼三通,不銹鋼四通,不銹鋼異徑管,不銹鋼管帽等,根據(jù)聯(lián)接方法可分為承插式不銹鋼管件、螺紋不銹鋼管件、法蘭不銹鋼管件和焊接不銹鋼管件四類。不銹鋼彎頭用于管件轉彎的地方;法蘭用于使管子與管子相互連接的零件,連接于管端,不銹鋼三通管用于三根管子匯集的地方;不銹鋼四通管用于四根管子匯集的地方;不銹鋼異徑管用于不同管徑的兩根管子相聯(lián)接的地方。



不銹鋼管的識別: (1)、磁性試驗:磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的**簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。 (2)、硝酸點試驗:不銹鋼管的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕,有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。 (3)、硫酸銅點試驗:硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼的**簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前,試驗區(qū)應徹底油脂或各種雜質,并用軟磨布磨光一個小區(qū)域,然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。 (4)、硫酸試驗:硫酸浸沒不銹鋼管試驗能把302和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應經(jīng)過細磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時,被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢(不產(chǎn)生氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話,可使試驗更為準確。


不銹鋼管分類及特點 1、按生產(chǎn)方法分類 (1)無縫管——冷拔管、擠壓管、冷軋管 不銹鋼無縫鋼管 不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。 ◆ 無縫鋼管的制造工藝及流程 冶煉>鋼錠>軋鋼>鋸切>剝皮>穿孔>退火>酸洗>上灰>冷拔>切頭>酸洗>入庫 ◆ 無縫鋼管的特點 從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、黑點不易去除;其三、它的檢測及整形必須離線處理。因此,它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。 (2)焊管 (a) 按工藝分類——氣體保護焊管、電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻) (b) 按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 不銹鋼焊接鋼管 焊接鋼管簡稱焊管,是用鋼板或鋼帶經(jīng)過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。 ◆ 焊接鋼管的制造工藝及流程 鋼板>分條>成型>溶接>感應光亮熱處理>內(nèi)外焊道處理>整形>定徑>渦流檢測>激光測徑>酸洗>入庫 ◆ 焊接鋼管的特點 從上面的工藝流程我們不難看出:其一、該產(chǎn)品是連續(xù)在線生產(chǎn),壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經(jīng)濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產(chǎn)出比就會相應下降;其次該產(chǎn)品的工藝決定它的優(yōu)缺點,一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內(nèi)外表光亮度高(鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度)、可任意定尺。因此,它在高精度、中低壓流體應用方面體現(xiàn)了它的經(jīng)濟性及美觀性。 2、按斷面形狀分類 (1)圓形鋼管 (2)矩形管 3、按壁厚分類 (1)薄壁鋼管 (2)厚壁鋼管 4、按用途分類 (1)民用管:分圓管、矩管、花管,一般用于裝飾、建筑、結構等方面; (2)工業(yè)管:工業(yè)配管用鋼管、一般配管用鋼管(飲用水管)、機械構造/流體輸送管、鍋爐熱交換管、食品衛(wèi)生管等。一般應用于工業(yè)的各個領域如:石油化工、造紙、核能、食品、飲料、醫(yī)藥等行業(yè)對流體介質要求較高管道。



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