星型卸料器的應用及保養(yǎng)：

  泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的星型卸料器在各個行業(yè)中的具體應用：在糧食、飼料加工工業(yè)中，通風除塵器、螺旋輸送機、斗式機、卸料器都是應用很廣泛的技術(shù)，其設備裝置長期以來在滿足工藝生產(chǎn)的要求、保證連續(xù)性生產(chǎn)、減輕勞動強度等方面發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。同時，這些技術(shù)也是生產(chǎn)工藝和環(huán)境保護不可缺少的專業(yè)技術(shù)。通風除塵器，就是采用合適的裝置，有效地使空氣呈負壓狀態(tài)并以一訂的速度流動，控制和收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵，以創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境和生活環(huán)境，保護大氣環(huán)境。螺旋輸送機是應用一系列機械輸送及輔助設備，完成物料的和定向輸送，既減輕工人的勞動強度，又滿足工藝生產(chǎn)要求，保證連續(xù)性生產(chǎn)。卸料器是除塵設備排灰、送風及其他設備給料的主要設備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。卸料器運轉(zhuǎn)可靠平穩(wěn)、噪音低、故障少、壽命長、齒合件采用球墨鑄鐵與軸承鋼等。

     定期測定工藝參數(shù)：如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。星型卸料器開機時應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通控制電源,啟動排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設備,應先啟動下游設備,停機時不必切斷壓縮氣源,尤其在風機工作時,須向閥氣缸提供壓縮空氣,以保證閥處開啟狀態(tài),電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應及時地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應進行清理,如膜片損壞應及時更換,儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常檢查存油情況,及時加油,使用定時式清灰控制器,應定期測定清灰周期是否準確,否則應進行調(diào)整.使用定阻式脈沖控制儀,應定期檢查壓力開關(guān)的工作情況,測壓口是否堵塞,并進行清理,停機時在工藝系統(tǒng)停止之后,應保持星型卸料器和排風機繼續(xù)工作一段時間,以除塵設備內(nèi)的潮氣和粉塵,需注意的是,在星型卸料器停止工作時,需反復對星型卸料器進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。

星型卸料器的遇到故障是如何來解決：

1、星型卸料器在沒有物料的狀態(tài)下，是可以正反轉(zhuǎn)的

2、卸料器輸出軸輸入軸與其它零件配件時，不允許直接、錘擊、以防損壞。

3、星型卸料器運輸安裝過程中，應保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成了殼體斷裂而變形等。

4、本機在出廠前減速機已注入了足購的潤滑油00號潤滑脂，卸灰閥已注足了鋰基潤滑脂，投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中的灰塵過多時，縮短換油的時間。

5、在使用過程中，設備沿軸向漏風、漏灰等現(xiàn)象，可堅固壓料蓋。

6、在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設備超載運轉(zhuǎn)，或除塵器中yi留異物造成的設備卡殼或電機短路導致設備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置。