實際硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。精密無縫鋼管不要采滲碳淬火熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好綜合機械性能，廣泛于重要結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作連桿、螺栓、齒及軸類等。 　　但表面硬度較低，不耐磨?？烧{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般于表面耐磨、芯部耐沖擊重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8--2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采0.35%)。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果精密無縫鋼管滲碳，淬火后芯部會現(xiàn)硬脆馬氏體，失去滲碳處理優(yōu)點?，F(xiàn)在采滲碳工藝材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在科書里有介紹。可以采調(diào)質(zhì)+高頻表面淬火工藝，耐磨性較滲碳略差。 　　GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到性能為屈服強度≥355MPaGB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。

　　35#精密鋼管生產(chǎn)工藝介紹主要加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。本生產(chǎn)精密鋼管系列內(nèi)孔和外表光亮、光滑、壁厚均勻、無氧化層、高精度、高質(zhì)量、高光潔度，鋼管顏色：中帶亮，具有較高金屬光澤。 　　鋼管內(nèi)孔可分為圓、花鍵、梅花等，所售產(chǎn)品廣泛于汽車、摩托車、機械、液壓件、電力、工程、管道、石化、船舶、、軸承、氣動元件、缸、鍋爐設(shè)備、、健身器械等行業(yè)。生產(chǎn)精密無縫鋼管均為國標(biāo)GB/T3639-2008執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，選優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)材料材質(zhì)分為：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr135-42CrMo等為坯料精軋或冷軋（拔）而成。 　　精密無縫鋼管市場行情均價下跌幅度顯著，與鋼材市場持續(xù)24周“去庫存化”相對是鋼價“看漲而不漲”尷尬局面。固然8月下旬至今現(xiàn)貨市場始終弱勢盤整，且前期鐵礦石漲幅顯著高于鋼價，蠶食企業(yè)利潤，但鋼企仍未考慮減產(chǎn)，檢驗減產(chǎn)動靜較少。 　　精密光亮管造工藝及途有哪些鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴、壓扁無裂縫，能作復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：中帶亮，具有較高金屬光澤。