建貿(mào)機械(江西省分公司)擁有研發(fā)部、技術部、生產(chǎn)部、銷售部，先進的 鐓粗機生產(chǎn)廠家生產(chǎn)設備，優(yōu)化 鐓粗機生產(chǎn)廠家加工工藝，完善的管理流程，注重細節(jié)控制和出廠檢驗，為客戶快速供貨。企業(yè)管理和技術力量十分雄厚。 為了適應市場的發(fā)展，公司聘請了對 鐓粗機生產(chǎn)廠家有精深了解，是成熟設計和生產(chǎn)經(jīng)驗的技術人才，公司愿與各界朋友攜手合作，共創(chuàng)美好未來!
灌注樁鋼筋籠制作作業(yè)準備：
技術準備施工圖已到位，經(jīng)過審核已澄清有關技術問題，技術人員已認真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術標準。人員經(jīng)培訓合格后進場，特種工持證上崗。防護用品：穿絕緣鞋、戴絕緣手套和防護面罩或深色防護眼罩等已發(fā)放給操作人員，操作人員熟知使用方法。
灌注樁鋼筋籠制作材料準備：
鋼筋已到達現(xiàn)場，其品種、級別和規(guī)格符合設計要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關材質(zhì)報告單或檢查報告，現(xiàn)場質(zhì)檢員已按要求進行外觀檢查，并按規(guī)定進行復試合格。檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；表面的凸塊和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
灌注樁鋼筋籠制作技術要求：
所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數(shù)。
1. 鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動
2. 鋼筋籠直徑由相同直徑的模板控制，一個工程通常需要2--7種模板；
3. 主筋間距決定于人工預先在你班上的布置的、與主筋根數(shù)相同數(shù)量的套管間距；
4. 當鋼筋籠直徑和主筋根數(shù)改變時，需要人工更換模板以及重新布置套管，約1小時；
5. 外箍筋間距取決于行走電機與旋轉(zhuǎn)電機只轉(zhuǎn)速比，可由1臺PLC和3臺變頻器來設定與調(diào)節(jié)，對電機的同步性有較高要求；
6. 配有多組液壓支撐裝置，防止鋼筋籠因自重；
7. 配有多組料盤，防止生產(chǎn)過程中主筋錯亂；
8. 為減輕人工勞動強度和提高施工形象，鏈條式主筋自動上料機構(gòu)和自動焊接機械手可提供用戶選擇（不）。
場地：對于標準型設備，加工區(qū)至少30M*15M，地面硬化；原材料區(qū)另計；成品籠子和原料的裝卸需吊裝設施；老設備加長場地相應加長
人員：3-6人/班，工期緊時，可分兩班
機具：除主設備滾焊機外，還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、鋼筋連接設備1臺以上
電力：全部機具總功率約50KW
產(chǎn)量：35分鐘/節(jié)（1.5M直徑，12M長籠子），約合25噸/天
