產(chǎn)品詳細(xì)介紹

我廠廠新增大型真空無(wú)氧球化退火爐一臺(tái),德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)安置調(diào)試,嚴(yán)格控制溫度變化,全稱為大型輥底式可控氣氛保護(hù)式球化退火爐。爐身全長(zhǎng)117米,密封真空,內(nèi)充滿氮?dú)獗Wo(hù),使退火件不氧化,不變形,脫碳層低于0.01mm。溫度控制方便,自由。全程可視頻監(jiān)控。是軸承鋼的理想的球化退火爐
無(wú)縫鋼管每米重量計(jì)算方法(所有的圓形鋼管都是這種計(jì)算方法)
(外徑減壁厚)乘壁厚再乘以0.02466=kg/米(每米的重量公斤)
比如900*12的鋼管算法就是900減12等于888-----888乘以12等于10656----10656乘以0.02466等于262公斤
900*12的鋼管每米重262公斤(900是直徑900毫米-12是厚度12毫米)


無(wú)縫鋼管為什么要探傷.
在探傷技術(shù)領(lǐng)域,大口徑無(wú)縫鋼管是指外徑大于φ160mm的鋼管。大口徑無(wú)縫鋼管是石油、化工、熱力、鍋爐、機(jī)械液壓等行業(yè)重要用材。隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,我國(guó)在“十一五”期間,無(wú)縫鋼管的需求量大幅度增加,并明顯呈現(xiàn)出大口徑化的發(fā)展趨勢(shì)。特別是對(duì)于要求耐腐蝕、抗擠壓的油井管和大口徑高壓鍋爐管及高質(zhì)量的石油裂化管、石油石化輸送管線管等,將隨著對(duì)能源基礎(chǔ)設(shè)施投入的加大而成為需求的熱點(diǎn)。由此,保證產(chǎn)品出廠質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)提出了方法和技術(shù)上的新課題。
目前我國(guó)冶金行業(yè)對(duì)高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管檢測(cè)主要集中應(yīng)用在φ160mm以下規(guī)格,并大多采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式線圈的渦流探傷或者獨(dú)立水槽式超聲檢測(cè)方法。對(duì)于超過(guò)φ160mm的無(wú)縫鋼管采用傳統(tǒng)的穿過(guò)式渦流方法進(jìn)行檢測(cè),存在著諸多的問(wèn)題,也是標(biāo)準(zhǔn)所不允許的。如采用獨(dú)立的超聲波檢測(cè),由于超聲波檢測(cè)機(jī)理存在表面一定深度的盲區(qū),無(wú)法保證鋼管整體檢測(cè)結(jié)果的可靠性。
穿過(guò)式線圈渦流探測(cè)的是鋼管表面的一個(gè)圓周面。在采用穿過(guò)式線圈的渦流探傷中,被檢測(cè)鋼管的直徑越大,線圈探測(cè)的圓周面積就越大,噪比就越低。正是基于這個(gè)原因,鋼管渦流探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用穿過(guò)式線圈的渦流探傷,其外經(jīng)尺寸不得大于140mm。除此之外,在大口徑鋼管穿過(guò)式探傷時(shí),鋼管的磁化和退磁等都存在一定的難度。
水槽式超聲檢測(cè)是采用鋼管螺旋前進(jìn)式,超聲探頭固定不動(dòng)。通過(guò)水槽和被檢鋼管的底部充分水耦合的特點(diǎn),保證耦合層的厚度不變。但是因?yàn)槌曋饕獧z測(cè)內(nèi)部缺陷對(duì)表面和次表面缺陷存在盲區(qū),導(dǎo)致無(wú)法檢測(cè),再加上采用螺旋前進(jìn)式,對(duì)于12m長(zhǎng)的鋼管需要占空間30m的場(chǎng)地等不足,一直影響鋼管檢測(cè)方法的選擇和。



順成鋼管(鹽城市分公司)是一家專業(yè)生產(chǎn) 冷拔管的廠家,主要生產(chǎn) 冷拔管等產(chǎn)品。我廠與多家零售商和代理商建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。公司品種齊全、價(jià)格合理。本公司實(shí)力雄厚,重信用、守合同、保證產(chǎn)品質(zhì)量,以多品種經(jīng)營(yíng)特色和薄利多銷的原則,贏得了廣大客戶的信任。
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GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管的生產(chǎn)采用錐形穿孔機(jī) 管坯穿孔是GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管生產(chǎn)過(guò)程中重要的工序之一 它將實(shí)心的 管坯變?yōu)榭招呐?nbsp; 穿孔過(guò)程首先要保證穿制的毛管壁厚均勻 橢圓度小 幾何尺寸精度高 毛管的內(nèi)外表面要光滑不能有結(jié)疤 折疊 劃傷 裂紋 凹凸不平等缺陷
為了使GB6479-2000標(biāo)準(zhǔn)化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫管的組織均勻化 我廠生產(chǎn)的無(wú)縫鋼管全部經(jīng)過(guò)步進(jìn)式熱處理 使鋼管溫度保持在800度 不可停留時(shí)間較長(zhǎng) 還要注意爐內(nèi)氣氛 減少冷空氣的進(jìn)入 均熱段減少助燃空氣量 形成還原性氣氛 來(lái)控制氧化鐵皮的形成



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