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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖



水泥推料機(jī)齒板,混凝土攪拌樓,攪拌機(jī)襯板,除塵器襯板,制磚機(jī)模具板。使用材質(zhì)為NM/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。耐磨板裝載機(jī),推土機(jī),挖掘機(jī)鏟斗板,側(cè)刃板,斗底板,刀片,旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度極高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500 厚度在20-60mm的度耐磨鋼板。 鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫,硬度極強(qiáng)的耐磨鋼板。故使用XHiTuf系列耐磨鋼板。工業(yè)的迅猛發(fā)展為國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。但受能源短缺,環(huán)境污染等問題的影響,該行業(yè)發(fā)展之矛盾也日益凸顯。展望未來,該行業(yè)的發(fā)展只有建立在自然,生態(tài),節(jié)能,等背景下,其發(fā)展才可持續(xù)。 傳統(tǒng)的冷沖壓工藝在成型過程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象,無法滿足度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下,目前上逐漸研究超度鋼板的熱沖壓成形技術(shù)。該技術(shù)是綜合了成形,傳熱以及組織相變的一種新工藝,主要是利用高溫奧氏體狀態(tài)下,板料的塑性增加,屈服強(qiáng)度降低的特點(diǎn),通過模具進(jìn)行成形的工藝。但是熱成型需要對(duì)工藝條件,金屬相變。在此背景下CAE分析技術(shù)進(jìn)行深入研究,目前該技術(shù)被國外廠商壟斷,國內(nèi)發(fā)展緩慢。汽車輕量化以及耐磨板的應(yīng)用成為了重要發(fā)展方向。耐磨板板材強(qiáng)度的提高。




耐磨鋼板主要分為通用型,抗沖擊型和耐高溫型三類,耐磨鋼板總厚度小可以達(dá)到5.5(2.5+mm,厚可以達(dá)到30(15+mm,耐磨鋼板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道,并可加工成耐磨彎頭,耐磨三通,耐磨變徑管。 耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割,彎曲,焊接等,可采取焊接,塞焊,螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場過程中具有省時(shí),方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金,煤炭,水泥,電力,玻璃,礦山,建材,磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來越多行業(yè)和廠家的青睞。 技術(shù)參數(shù)硬度,HRC耐磨層厚度≤4mm:HRC54-耐磨層厚度>4mm:HRC56-62外觀參數(shù)平整度:5mm/M合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。


產(chǎn)品案例


公司實(shí)力


在耐磨板上不能正常工作。廢品率和模具磨損(擦傷)失控。美國綠葉技術(shù)實(shí)驗(yàn)室對(duì)IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油以及合成潤滑劑,在美國DP780超度鋼上進(jìn)行了成型對(duì)比實(shí)驗(yàn)。采用了俄亥俄州立大學(xué)的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測(cè)試法。這種方法被證實(shí)用于測(cè)試實(shí)際結(jié)果非常準(zhǔn)確。我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室里復(fù)制現(xiàn)場試驗(yàn)的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)(肥皂)為基礎(chǔ)的合成潤滑劑根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)中的問題IRMCO達(dá)到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25%。數(shù)值越大說明成型能力越好。 由于沖壓過程中會(huì)產(chǎn)生溫度,同時(shí)由于油的熱容量比較大,熱擴(kuò)散比較差。IRMCO水基潤滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量,不但有效的降低了溫度,保護(hù)了模具,而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時(shí)還可以提高沖次。 傳統(tǒng)的物相沉淀(PVD)和化學(xué)氣相沉淀涂層(CVD)外部需要潤滑發(fā)揮大性能。IRMCO指出:“熱擴(kuò)散工藝可以減少摩擦磨損的問題。通過熱擴(kuò)散所產(chǎn)生的碳化釩可以形成耐久性,堅(jiān)硬的表面,在苛刻的成形和沖壓模面時(shí),會(huì)極大的提高工具的使用壽命。如果使用的潤滑劑無法承受高溫,磨損和先進(jìn)耐磨板的加工硬化性,價(jià)值會(huì)大幅降低。因此,使用可滿足耐磨板需求的潤滑劑,是達(dá)到涂層使用壽命大化的關(guān)鍵?!薄?


君晟宏達(dá)鋼材(德陽市分公司)現(xiàn)在將以客戶為關(guān)注焦點(diǎn),堅(jiān)持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向,創(chuàng)新求實(shí);以滿足 鍋爐容器板客戶為永遠(yuǎn)追求,信譽(yù)至上”的企業(yè)宗旨,開拓創(chuàng)新,在合作中不斷進(jìn)取,與時(shí)俱進(jìn),加強(qiáng)改進(jìn),開創(chuàng)更加輝煌的明天。 經(jīng)營理念:以人為本,開拓創(chuàng)新,持續(xù)改進(jìn),追求卓越。 質(zhì)量方針:弘揚(yáng)品質(zhì)精神,構(gòu)建完善的 鍋爐容器板質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司工作的各個(gè)細(xì)節(jié)中。


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