隧道逃生管道設置的必要性；隧道施工事故頻發(fā)，別是塌方事發(fā)生比率高、破壞力大、嚴重到威脅作業(yè)人員的生命。而事先做好緊急救援預案，配置緊急逃生設施，鋪設隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道能大程度上提高遇險人員的逃生機會，減少救援工作投入的人力物力，降低人員生命財產(chǎn)損失。

責任重于泰山！尤其是地下工程這種高危險作業(yè)環(huán)境，更要將問題放在心上、落實到行動。必須按照規(guī)定設置逃生通道，嚴禁在設施不到位的情況下施工作業(yè)。鋪設逃生管道，救命于危難之間。  隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道的性能優(yōu)勢：1.耐沖擊性。耐沖擊是隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道的另一重要性。他的沖擊強度非常高，他比以耐用消費品沖擊著稱的聚碳酸酯的沖擊強度還高3--5倍，其沖擊強度隨分子量的增加提高。2.沖擊能吸收性。隧道逃生管道，高分子隧道逃生管道還具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖能吸收值在所有塑料中高，因而，噪音阻尼行很好，具有優(yōu)良的消音效果。3.優(yōu)良的抗內(nèi)壓強度，耐環(huán)境應力開類性，抗快速開裂性。

新型隧道逃生管道優(yōu)點：

優(yōu)勢1：產(chǎn)品

新型隧道逃生管道是我公司自主研發(fā)的產(chǎn)品，該產(chǎn)品經(jīng) 知識產(chǎn)權(quán)局審查授予實用新型權(quán)及，并出具實用新型權(quán)評價報告。

優(yōu)勢2：耐沖擊

公司制造的新型隧道逃生管道韌性好，受到強外力沖擊時瞬間變形，吸收大量沖擊能量，然后迅速恢復原來的形狀。

優(yōu)勢3：尺寸合理

結(jié)合公路隧道施工現(xiàn)場的實際情況，新型隧道逃生管道的外徑不易過大，否則對施工影響較大。故新型隧道逃生管道的管道外徑為800mm，符合爬行過程中人體工程學要求。另，管節(jié)長度為3m，管壁厚30mm。

優(yōu)勢4：連接可靠

可采用環(huán)型抱箍連接、鋼制搭接鎖扣連接，U型卡鏈扣連接，對夾式連接件連接，每端連接10mm固定。

優(yōu)勢5：搬運方便

同種規(guī)格僅為鋼管重量的1/8左右；3米/根，一人可現(xiàn)場滾動推行；內(nèi)外壁光滑，逃生迅速，不會造成二次擦傷。

優(yōu)勢6：反光標識

新型隧道逃生管道顏色采用橘黃色，標識采用反光材料制作，隧道施工期間標識明顯。

新型隧道逃生管道具體規(guī)格參數(shù)：

1. 新型隧道逃生管道常用規(guī)格：DN800*30mm，管道外徑為800mm，壁厚30mm

2.長度標準：1.5米 3米 4米 6米，也可根據(jù)要求定做。

3. 新型隧道逃生管道連接方式：抱箍連接，鏈條軟連接

4. 新型隧道逃生管道的材質(zhì)平均分子量在300萬左右，其中，抗沖擊強度常溫下是pe100的10倍以上，抗開裂能力是pe100的2倍左右，而且溫度越低，抗沖擊性能越強，新型隧道逃生管道的反復沖擊厚表面硬度更高，可以抵御各種外力沖擊，地殼變形，比鋼管更，更可靠。

隧道施工方法，按開挖隧道的橫斷面分部情形來分，可分為全斷面法、臺階法、分部開挖法等。

全斷面開挖法

全斷面一次開挖法就是按照隧道設計輪廓一次 成型，然后修筑襯砌的施工方法。

1）適用條件

Ⅰ～Ⅲ級整體性好的圍巖；Ⅳ級圍巖時，圍巖應具備從全斷面開挖后到支護前這一時間內(nèi)，保持自身穩(wěn)定；

有大型施工機械；

隧道長度或施工區(qū)段長度不宜太短，根據(jù)經(jīng)驗一般不應小于1 km，否則，采用大型機械化施工經(jīng)濟性較差。

2）施工特點

工序少，便于施工組織和管理；

開挖一次成型，對圍巖擾動小，有利于圍巖穩(wěn)定；

開挖斷面大，可用深孔 以提高 效果，加快掘進速度，如大瑤山雙線隧道單口月成洞達150~240m；

作業(yè)空間大，有利于采用大型施工機械設備，從而提高勞動生產(chǎn)率，減輕施工人員勞動強度，降低工程造價.

高分子隧道逃生管道平均分子量在250萬以上，屈服強度σ1=3.7GPa，彈性模量E1=700MPa；泊松比ν1=0.42，高分子隧道逃生管道抗沖擊強度常溫下是pe100的10倍以上，抗開裂能力是pe100的2倍左右，而且溫度越低，抗沖擊性能越強，高分子隧道逃生管道的反復沖擊厚表面硬度更高，可以抵御各種外力沖擊，地殼變形，比鋼管更，更可靠。