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護(hù)欄的防銹處理及防銹工藝流程
目前鐵藝護(hù)欄有效、實用的防銹方法是熱浸鍍鋅。即在鐵藝護(hù)欄在熔化的鋅液中在表面生成鋅鐵合金層及純鋅層，用以隔絕鐵藝工件被氧化的機(jī)會。防銹期長達(dá)20-50年以上，期間無需維修，可靠，是鐵藝工件的 防銹方法。   
鐵藝護(hù)欄的工藝流程：
1、酸洗前檢查處理
檢查鐵藝工件是否具備本廠鍍鋅的工藝孔（排氣、出入鋅夜、吊掛），鐵藝工件表面的銹蝕程度，表面覆蓋物能否被鹽酸除去（如有油漆、油脂等應(yīng)采用火燒、打磨、堿洗等法除去）。
2、脫脂（堿洗）
配有加熱設(shè)備，鐵藝工件表面的油脂、涂料等。
3、水洗
鐵藝工件表面的堿水及附著物。
4、酸洗
除去鐵銹、氧化皮等其它表面覆蓋物
5、酸洗后檢查處理：
酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前處理不徹底，需重新處理后再次酸洗。
6、水洗
除去鐵藝工件表面的酸水及其它附著物
7、上助鍍劑
再次清洗工件表面，保證表面在鍍鋅之前不在生銹。
8、烘干
提高鐵藝工件溫度，避免鐵藝表面水分過多，在鍍鋅時發(fā)生爆炸。
9、熱浸鋅
工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時間后提出，鐵藝工件表面被獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層鍍層。
10、鈍化
提供工件表面抗大氣的腐蝕性能，減少或延長白銹出現(xiàn)的時間。
11、冷卻
防止工件激冷回縮，產(chǎn)生集體組織開裂。
12、精整
鋅瘤及附著在鍍層表面的鋅灰
13、檢驗
鍍層的檢驗和測定，工件的外觀檢查。



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多層不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接的時候，層間溫度不能過高，不銹鋼控制在120℃以下，普通的低碳鋼控制在300~350℃以下。
 4分銅管不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接相對大厚直徑的銅管來說還是好不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接的，如果是紫銅管可以用磷銅料，比如威歐丁202B的焊條進(jìn)行不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接，免焊粉，這個時候熔點溫度700度左右，如果是黃銅管用威歐丁201-F的焊料不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接，熔點溫度在800度左右, 這個參考介紹可以參考專題：可以替代銀焊絲解決銅焊/鋼焊/銅與鋼不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄焊接的VOD201
電焊時，電弧溫度可達(dá)3000—6000℃，并有大量火花噴出，極易引燃可燃物著火燃燒。焊件由于電焊，溫度也很高，存在著很大的火災(zāi)危險性。所以在作業(yè)時，一定要注意。



護(hù)欄觸覺  用手撫摸不銹鋼欄桿，是用手觸摸表面看是否平整光滑，表面處理得是否好，二是用手按壓下管材表面，看是否有壓痕，能感受不銹鋼的軟硬程度，從而可看出厚薄。 為了更好的運用不銹鋼立柱,咱們在進(jìn)行裝置時,需求根據(jù)規(guī)則進(jìn)行合理的裝置,或進(jìn)行裝置時,方需求留意的操作事項,這都是要點,如果裝置不合理,會直接導(dǎo)致不銹鋼立柱不能正常運用,甚至損壞不銹鋼立柱等。  1、裝置、底層處理應(yīng)契合下列規(guī)則:  (1)預(yù)埋件規(guī)劃標(biāo)高、方位、數(shù)量須契合規(guī)劃及裝置要求,并經(jīng)防腐防銹處理。埋件不符要求時,應(yīng)及時采納有用措施,補(bǔ)充埋件。  (2)裝置樓梯欄桿立柱的部位,底層混凝土不得有酥松現(xiàn)象,而且裝置標(biāo)高應(yīng)契合規(guī)劃要求,高低不平處有必要除掉或修補(bǔ)平坦,過凹處及底層蜂窩麻面嚴(yán)峻處,不得用水泥砂漿修補(bǔ),使用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ),并待有一定強(qiáng)度后,方可進(jìn)行欄桿裝置。




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