1 施工順序

  鋼架制作、氣樓附件制作→鋼架安裝→屋面板安裝→泛水板安裝→防雨蓋板安裝→隔板安裝→風帽安裝→堵頭封閉（含橫向泛水板）→交工驗收。鋼架安裝隨屋面板安裝同時進行，鋼架可以整體制作整體安裝，也可以先安裝鋼架底座，再焊接鋼架主體，但應做好補漆工作。

  2.2 加工

  根據施工詳圖提出附件加工計劃，風帽及隔板放1:1大樣復核后加工。加工風帽附件時，制作靠板隨時檢查附件加工角度尺寸，如有偏差，及時調整。

  除隔板之外，其余附件均可用折邊機折壓成型，加工時認真號料，附件加工各尺寸誤差控制在2.0 mm之內。

  泛水板配套使用的擋水板及堵頭板均屬于 W-550 壓型板的標準件，可以訂購成品，亦可自己做模壓制。

  所有附件加工運輸時，避免彩鋼板表面烤漆層損壞。

  隔板開始加工時，鈑金工人加工折邊，由于進度太慢，制作了簡易胎具壓制成型，提高了效率，同時減小隔板的加工誤差，保證了隔板尺寸的統一性，保證彩鋼板通風氣樓外觀流暢、整潔、美觀。

  2.3 安裝

  1）安裝時附件搭接處涂抹建筑防水膠，并注意搭接方向，即搭接口順主導風向施工。

  2）泛水板節(jié)點類同屋脊蓋板做法，有 標注節(jié)點做法。泛水板與其端部擋雨板及屋面板端部堵頭一起，防止風力灌水、反爬水，該節(jié)點是防水關鍵點，應嚴格按照圖3施工。

  3）所有附件輕拿輕放，避免損壞彩鋼板表面保護層。

1.整個通風氣樓與屋面同向平行，降低風壓及臺風侵襲。

2.通風氣樓由主骨架、次骨架組合而成，方便運輸及安裝。

3.成品氣樓主骨架、次骨架鋼骨結構制造方便，現有廠房可立即施工。

4.氣樓兼具采光和通風一體成型，成本低效果佳。

5.通風氣樓內置天溝，外形美觀，整體性優(yōu)。

成品通風氣樓有著諸多優(yōu)勢特點，這也是為何鋼結構廠房通風氣樓現如今能夠被廣泛應用于化工、電子、電力、冶金等各大制造行業(yè)的廠房建筑房頂之上

屋頂通風器的設計、制造、安裝，應保證在設備允許使用條件下能、可靠、連續(xù)運行。

屋頂通風器的外形結構應為流線型且布局合理，空氣流動暢通，無通風死角區(qū)域，流動阻力較?。粨躏L板布局合理，具有良好的避風作用，能夠有效地防止室外空氣倒灌；并且必須具有可靠的防腐蝕、防止雨、雪滲透措施，確保屋頂通風器在任何天氣條件下不向室內滲透雨、雪，以免影響屋頂通風器的正常使用。

屋頂通風器本體要求牢固、、可靠，能夠承受當地的風載、雪載的負荷影響，并且不影響屋頂通風器的正常運行使用，同時通風器應滿足當地抗震的有關規(guī)定。風荷載值、雪荷載值的選擇確定應按GB50009-2012《建筑結構荷載規(guī)范》中的有關規(guī)定執(zhí)行。

有時候在熱加工廠房自然通風的設計計算中，僅考慮熱壓作用，風壓作用只作為一項補充因素。熱加工車間在生產過程中，散發(fā)。

       在廠房自然通風設計中，必須合理協調進、排氣口面積，力求進氣口面積不小于或大于排氣口面積，這應該是提高自然通風效果的極為重要和有效的技術措施。然而。在實際工程設計中，某些熱加工主體廠房，由于缺乏精心的合理規(guī)劃，造成公輔設施建筑和生活福利建筑，把主體廠房圍得嚴嚴實實、水泄不通，使廠房失去了大片可開設進氣口的寶貴位置，而廠房自然通風設計中。又未認真進行研究推敲，只是遷就于既定的建筑設計現狀，不管合理與否，消極的加大天窗面積，將天窗高度加大至很多高，結果導致進氣口面積不足排氣口面積的三分之一，使廠房自然通風模式形成極不合理的狀況．雖然為廠房自然通風天窗增加了大量建設投資，卻未獲取應有的通風效果。大量的余熱和灰塵等污濁氣體，影響了廠房內部環(huán)境，必須通過有效地組織廠房自然通風，迅速排除余熱和污濁氣體而改善內環(huán)境質量。當廠房高度和生產散熱量為一定時，合理協調進、排氣口面積，是提高廠房自然通風效果的關鍵所在。