熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝獨特，其關鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應，進而產(chǎn)生一層合金層，實現(xiàn)基體與鍍層的有機結合。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗處理，旨在表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是兩者的混合水溶液中進行清洗。，清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層，從而顯著延長了其使用壽命。相較之下，冷鍍鋅管，也被稱為電鍍鋅管，其鍍鋅量相對較少，通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱，因此，在實際應用中，冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝熱鍍鋅管的生產(chǎn)工藝流程獨特且關鍵，它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學反應。在生產(chǎn)過程中，鋼管首先經(jīng)過酸洗步驟，旨在其表面的氧化鐵。隨后，鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液，甚至是這兩種溶液的混合物中進行清洗。，經(jīng)過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中，完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層，還顯著延長了其使用壽命。

鍍鋅管，即經(jīng)過鍍鋅處理的鋼管，旨在提高其耐腐蝕性。這種鋼管分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩大類。熱鍍鋅管以其厚實的鍍鋅層、廣西貴港同城均勻的鍍層分布、廣西貴港附近強大的附著力以及持久的使用壽命而脫穎而出。相較之下，冷鍍鋅管雖然成本較低，但其表面光滑度不足，耐腐蝕性遠遜于熱鍍鋅管，因此已逐漸被市場淘汰。在我國，舊房屋建筑中廣泛使用鍍鋅管，同時，煤氣和暖氣系統(tǒng)也常采用這種鐵管。然而，隨著使用時間的增長，鍍鋅管內(nèi)會積累大量銹垢，不僅污染了潔具，還可能因不光滑的內(nèi)壁滋生細菌。更令人擔憂的是，銹蝕會導致水中重金屬含量上升，嚴重危害人體。鑒于此，上世紀六七十年代，一些發(fā)達已開始研發(fā)新型管材并逐步禁用鍍鋅管。中國建設部等四部委也于2000年起明文規(guī)定禁用鍍鋅管，目前新建小區(qū)的冷水管已很少使用鍍鋅管，但某些小區(qū)的熱水管仍在使用。

冷鍍鋅管的發(fā)展史是分為兩個方面的，一個是世界上的發(fā)展；另一個則是在我們內(nèi)部的發(fā)展。造成這種現(xiàn)象的主要的依據(jù)是因為我國在上個世紀50、廣西貴港附近60年代的工業(yè)發(fā)展是很落后的。那時我們中國的生產(chǎn)力很低同時生產(chǎn)科技含量也很低造成的。這也就使我們國內(nèi)的鍍鋅管發(fā)展史和世界上的有所脫軌。在世界上1955年以前日本東京的自來水供水管道普遍使用的是鍍鋅管材。而我們也是在很早就開始使用冷鍍鋅管作為自來水供水管道了。因為這種冷鍍鋅管是當時公認的耐腐蝕和使用年限長的管材，這種管材業(yè)是被當時很多主要所使用。到了1955～1980年間盡管鍍鋅管的水質(zhì)問題和漏水問題得到部分解決，但是東京供水管網(wǎng)漏水現(xiàn)象仍十分嚴重，滲漏率在 70年代曾達到令人難以接受的40％～45％，而且由于冷鍍鋅管的單面鍍鋅的特點使得我們的自來水的衛(wèi)生情況受到了嚴重的威脅。由此東京還爆發(fā)了 0-157病原性大腸菌集體中毒事件，因此整個日本就開始整改自來水的供應系統(tǒng)了。把原先的鍍鋅管換成較為先進的塑料管和鋼塑復合管了。