要想圓錐破碎機運行穩(wěn)定且充分發(fā)揮性能優(yōu)勢，一定要注意日常維護保養(yǎng)。遵照以上操作辦法，就能 程度減少圓錐破碎機主軸損壞風險。
圓錐破的原理是電機根據齒輪傳動推動偏心套轉動，動錐在凸輪軸套的迫動下做轉動晃動，動錐挨近靜錐的路段即變成粉碎腔，原材料遭受動錐和靜錐的數(shù)次擠壓成型和碰撞而粉碎。
操控性靈便，更有利于在粉碎廠區(qū)艱險極端的路面自然環(huán)境中行車:為便捷的入駐施工工地節(jié)約了時間。更有益于入駐工程施工有效地區(qū)，了移動式繁雜的鋼構架，路基的基本建設，節(jié)約了很多的時間。

圓錐式破碎機安裝時 將聲卡機架安裝在水準基本上，并校正平整度，然后安裝轉動軸。將凸輪軸套從聲卡機架上端裝進聲卡機架套筒規(guī)格中，并校正圓錐齒輪的空隙。隨后安裝球面軸承橡膠支座及其進氣系統(tǒng)和排氣閥系統(tǒng)軟件，并將裝配線好的主軸軸承和移動錐體插進，然后安裝支撐板環(huán)、調節(jié)環(huán)和彈黃，終安裝給料機設備。

 

提高圓錐破生產率，錘頭是關鍵
  由于圓錐破錘頭伸出錘盤的長度有限，無論多大的料塊，總是大體按照伸出長度的尺寸被敲脫下來，再被進一步打碎。因此這種破碎機的 進料粒度可達轉子直徑（或寬度）的2/3。來料中較的料塊，能被一次擊碎者，則不必支托于錘盤上，這與快速錘式破碎機破碎中等粒度礦石的情況有著明顯的區(qū)別。
 在這種破碎機中，終碎是在錘頭與反擊板、齒板、篦條之間進行的。終碎的粒度取決于錘頭的密集度、線速度、反擊板和齒板的形狀、終碎帶的同繞弧度的大小、錘頭與它們的間隙以及篦縫寬度。與被破碎物料的硬度、破碎腔中物料充填程度無關，它是由激振器和動錐產生的離心力所組成的。調整激振器的偏心塊質量、改變偏心距、改變激振器的轉速，都可得到針對任何工作條件所需的破碎力。由于它沒有弧形上篦條的限制，可以密集排錘，其終碎效果遠優(yōu)于慢速錘式破碎機。擺式磨粉機也可以采用這種原理，因此，物料塊是在強力慣性振動條件下，受到預先調定的破碎力作用，可以保證料層應有的密度，使顆粒承受壓力，實現(xiàn)層中破碎。從而得到入料粒度大、出料粒度小、集粗中碎于一機的優(yōu)點。