不影響脫硝的秘密！SCR 兼容性讓協(xié)同治理更省心很多工廠遇到 “脫硫達(dá)標(biāo)、新疆伊犁脫硝超標(biāo)” 的矛盾，其實是脫硫劑選不對！普通脫硫劑（鈉基、新疆伊犁本地氨法）反應(yīng)后產(chǎn)生堿性粉塵，會覆蓋 SCR 脫硝催化劑表面，導(dǎo)致脫硝效率下降 10％-15％，還縮短催化劑壽命。但新疆伊犁鈣基脫硫劑通過精準(zhǔn)控制 Ca (OH)?含量（90％ 左右）和反應(yīng)濕度，讓產(chǎn)物硫酸鈣的堿度控制在 0.5％ 以下，完全不影響催化劑活性。某 220t/h 燃?xì)忮仩t采用 SDS 鈣基干法脫硫 ＋ SCR 脫硝工藝，運(yùn)行 1 年后脫硝效率仍保持 88％，催化劑壽命預(yù)計達(dá) 3 年，而之前用氨法脫硫時，催化劑僅 1.5 年就需更換，光催化劑成本就省了幾十萬，這種協(xié)同兼容性太懂工廠痛點了！

部分行業(yè)煙氣含硫醇、新疆伊犁焦油等有毒物質(zhì)，會附著在鈣基脫硫劑活性位點上，導(dǎo)致 “活性中毒”，使收率持續(xù)下降。新疆伊犁通過 “中毒防護(hù) ＋ 活性再生” 雙重設(shè)計，升級抗中毒性能：在脫硫劑中添加 “解毒成分”（如改性活性炭顆粒），可優(yōu)先吸附硫醇、新疆伊犁同城焦油等有毒物質(zhì)，避免其接觸活性位點；同時，活性位點采用 “動態(tài)再生技術(shù)”，通過溫和的化學(xué)作用，使已輕微中毒的位點恢復(fù)活性，延長脫硫劑使用壽命。?某焦化廠煙氣含高濃度焦油（120mg/m3）與硫醇（80mg/m3），普通脫硫劑使用 15 天后即出現(xiàn)活性中毒，收率從 89％ 降至 72％，需頻繁更換。改用新疆伊犁抗中毒脫硫劑后，解毒成分有效吸附有毒物質(zhì)，動態(tài)再生技術(shù)維持活性位點功能，脫硫劑使用周期延長至 60 天，期間收率始終穩(wěn)定在 90％ 左右。企業(yè)每年減少脫硫劑更換次數(shù) 18 次，節(jié)省更換成本超 36 萬元，且因收率穩(wěn)定，焦?fàn)t生產(chǎn)無需調(diào)整負(fù)荷，保障年產(chǎn)能穩(wěn)定。

噴涂、新疆伊犁當(dāng)?shù)赜∷⒌刃袠I(yè)煙氣中同時含二氧化硫與 VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物），VOCs 會與脫硫劑活性成分反應(yīng)生成惰性物質(zhì)，占據(jù)活性位點，導(dǎo)致脫硫收率下降 6％-9％。新疆伊犁研發(fā) “VOCs 協(xié)同脫硫” 鈣基脫硫劑，配方中添加 “VOCs 降解催化劑”：該催化劑可在脫硫反應(yīng)溫度下（80-180℃）將 VOCs 降解為二氧化碳與水，避免其與鈣基成分反應(yīng)；同時，降解產(chǎn)物不影響脫硫反應(yīng)，還能輕微反應(yīng)速率。?某噴涂廠煙氣含二氧化硫（300mg/m3）與 VOCs（150mg/m3），此前使用普通脫硫劑，VOCs 導(dǎo)致脫硫劑活性位點損失 25％，收率僅 83％，需額外投入 VOCs 處理設(shè)備（年運(yùn)行成本 18 萬元）。改用新疆伊犁協(xié)同脫硫劑后，VOCs 降解催化劑將 VOCs 去除率至 85％，活性位點損失減少至 5％，脫硫收率至 93％ 以上，無需額外 VOCs 處理設(shè)備，年節(jié)省成本 18 萬元；降解產(chǎn)物無二次污染，煙氣排放達(dá)標(biāo)，避免環(huán)保處罰風(fēng)險。