1.首先選用好的煤質(zhì)，做到充分燃燒，適當(dāng)開(kāi)大引風(fēng)機(jī)。

    2.其次水側(cè)要提高水質(zhì)。

    3.煙氣側(cè)若堵灰過(guò)重可以改變管排結(jié)構(gòu)，不太重的話可以在省煤器部位加裝燃?xì)饷}沖吹灰設(shè)備。其原理是將可燃?xì)怏w與空氣按一定的比例混合，經(jīng)高能點(diǎn)火點(diǎn)燃，在沖擊波發(fā)生器內(nèi)形成可控強(qiáng)度的沖擊波，靠動(dòng)能沖擊、聲能振蕩、熱能清洗的綜合作用來(lái)完成吹灰作業(yè)。可有效的恢復(fù)鍋爐出力，提高鍋爐的效率，達(dá)到生產(chǎn)節(jié)約能源的目的

溫馨提醒，鍋爐省煤器的堵塞，很重要，如省煤器堵塞，請(qǐng)及時(shí)進(jìn)行處理

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

一種爐門啟閉裝置，具有：

爐門框，設(shè)置在加熱爐的入口處；

爐門，滑動(dòng)安裝在爐門框上，爐門在滑動(dòng)過(guò)程中能夠打開(kāi)或關(guān)閉加熱爐的入口；

鏈輪和第三鏈輪，設(shè)置在加熱爐上；

鏈條， 端與爐門連接，鏈條依次纏繞在 鏈輪和第三鏈輪上；

氣缸，設(shè)置在加熱爐上，氣缸的活塞桿與鏈條的第二端連接。

加熱爐上還設(shè)有第二鏈輪；鏈條包括 鏈條和第二鏈條； 鏈條有兩根，兩根一鏈條的 端與爐門連接，兩根 鏈條分別纏繞在 鏈輪和第二鏈輪上；兩根 鏈條的第二端與第二鏈條的 端連接，第二鏈條纏繞在第三鏈輪上，第二鏈條的第二端與氣缸的活塞桿連接。

兩根 鏈條的第二端通過(guò)連接橫梁連接，第二鏈條的 端與連接橫梁連接。兩根 鏈條上均設(shè)有調(diào)整螺桿。加熱爐上設(shè)有加熱爐爐輥和加熱爐排渣口。

隨著鍋爐配件在我們生活中的廣泛應(yīng)用，那么關(guān)于鍋爐配件中的受熱面管該如何檢查和修復(fù)，現(xiàn)在就給大家來(lái)介紹一下。

1、檢查受熱面管的外觀銹蝕情況，對(duì)管道的外表缺陷進(jìn)行修復(fù)處理，對(duì)管道壁厚減薄嚴(yán)重，已超過(guò)規(guī)范規(guī)定的管段，必須堅(jiān)決徹底的換掉絕不允許將隱患帶入工程中，將隱患帶入運(yùn)行中；
2、管口壓扁或管道變形應(yīng)進(jìn)行校正，對(duì)管口壓扁或損傷無(wú)法校正修復(fù)的進(jìn)行更換處理，管道變形應(yīng)按實(shí)物尺寸進(jìn)行放樣，根據(jù)圖紙尺寸設(shè)計(jì)制作一個(gè)校管平臺(tái)，對(duì)蛇型彎管逐根進(jìn)行校正；

3、受熱面管對(duì)口時(shí)應(yīng)徹底焊口處的氧化皮、污銹、油漬等，管道應(yīng)嚴(yán)格坡口，坡口處15mm范圍內(nèi)應(yīng)打磨出金屬光澤，坡口處及鈍邊不得有毛刺；
4、因管道銹蝕壁厚減薄超過(guò)規(guī)范要求的管段應(yīng)全部更換，對(duì)安裝后無(wú)法進(jìn)行缺陷處理的地方，其管道組對(duì)前應(yīng)進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)檢查，試驗(yàn)壓力為該處管道工作壓力的1.5倍，或進(jìn)行無(wú)損探傷檢查；
5、管道應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，通球球徑按規(guī)范要求，通球前先用壓縮空氣將管道內(nèi)進(jìn)行吹掃1～2分鐘，將管內(nèi)積水或浮銹等吹除干凈，然后進(jìn)行通球，管道通球應(yīng)逐根進(jìn)行，每種規(guī)格的球應(yīng)分別編號(hào)，以免球體遺落管內(nèi)，對(duì)通球有問(wèn)題的管段，應(yīng)徹底檢查分析原因，無(wú)法進(jìn)行修復(fù)處理的管段應(yīng)進(jìn)行更換。