裝修中用到的材料很多，可能有些材料對于次裝修的朋友來說都沒有聽說過。就像我們今天將要為大家介紹的木飾面板，有些朋友不太了解這是什么材料，不知道它的作用是什么，那么接下來小編就來為大家介紹有關于木飾面厚度以及木飾面板施工工藝的相關問題，我們來看相關的介紹。木飾面厚度木飾面板厚度：飾面板規(guī)格是一種由科技木或者天然木材刨切而成的薄片，粘附于膠合板的表面材料。飾面板規(guī)格常用的有2440mm＊1220mm、1000mm＊2000mm、1220mm＊2000mm、1200mm＊3000mm。飾面板厚度通常為3mm，但是也有一些其他的厚度0．9mm、1．2mm、1．5mm、1．8mm、2．0mm、2．7mm／3．0mm、3．6mm等等，越厚的性能越好，油漆后實木感越真、紋理也越清晰、色澤鮮明飽和度好。木飾面板施工工藝1、石材面板安裝灌漿法。板材就位、鉆孔或開槽－－－－板材安裝－－－－－加鍥校正、固定－－－－分層灌漿－－－－嵌縫處理－－－－處理、養(yǎng)護－－－－檢查、驗收。粘貼法?；鶎犹幚恚ǖ讓踊遥瓘椌€、分塊－－－－鑲貼－－－－清理、保護－－－－檢查、驗收干掛法。測量放線－－－安裝連接件－－－－安裝飾面板－－－嵌縫、清理－－－－檢查、驗收2、金屬飾面板安裝測量放線－－－安裝骨架或基層板－－－安裝飾面板－－－嵌縫或收口－－－－檢查、驗收。3、飾面板安裝注意事項1）飾面板安裝工程施工應在基體或基層的質量驗收后進行。基體應具有足夠的、穩(wěn)定性和剛度，其表面質量應符合工程質量驗收規(guī)范的規(guī)定。2）施工前應有主要材料的樣板或在相同基體上做樣板墻、樣板間，經(jīng)驗收合格和確定施工方案后正式施工。3）飾面板安裝工程中預埋件（或后臺埋件）和連接件的數(shù)量、規(guī)格龍置、連接力法和防腐處理必須符合設計要求。后置埋件的現(xiàn)場拉拔強度必須符合設計要求。4）飾面板安裝應平整牢固，接縫寬度應符合設計要求，并填嵌密實，以防滲水。金屬飾面板的壓搓尺寸及方向應符合設計要求。飾面板安裝工程的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能利飾而的完整性。5）冬期施工時，砂漿的使用溫度不得低于5C。砂漿硬化前，應采取防凍措施。工程完成后，應做好成品保護，防止污染和損壞

木飾面質量的好壞和環(huán)保的質量是相關的，也將直接影響到裝修的質量和家具的質量，家里的每一處木質品的保養(yǎng)自然也是必不可少的，這里幾種保養(yǎng)方法：日常保養(yǎng)01封閉木飾面：先以毛毯灰塵，再以棉布加上稀釋的洗滌精以推抹吸附的方式清潔，如木飾面表面沾有水漬，應該立即以干抹布擦干，以免板材因潮濕而損壞。（應避免用過硬或粗糙的布料或不潔布擦拭，以防止傷害產(chǎn)品表面），定期的保養(yǎng)消毒可以用漂白水和水以1:1的稀釋液擦拭。02開放木飾面：先以毛毯灰塵，再用棉布沾碧麗珠順著木紋的方向單向擦拭，切勿來回擦拭或圓形涂抹，否則會破壞油漆表面特有的光澤及效果。定期的保養(yǎng)可用專用油蠟擦拭，建議每6個月保養(yǎng)一次，在上蠟之前，先用溫和的肥皂水把舊蠟抹除。特殊污漬處理01無法擦拭的污漬：用不易脫毛的棉布沾白電油與水勾兌的混合液（1：1）清潔，再用棉布沾適量清水清洗，清洗后立刻抹干即可。02日常生活污漬：印泥、口紅、墨汁之類可用小量酒精清理，然后以溫和清潔劑、沾濕布擰干后拭抹即可；鉛筆印可用甲醇酒精擦拭；茶、咖啡、強力膠可用甲苯溶劑擦拭；果汁、油漆漬可用丙酮擦拭。03溫馨提示：甲醇、丙酮、甲苯（可以在藥店購得）均有不同程度的危險性并對產(chǎn)品的油面處理有腐蝕作用，需妥善保管及使用。維修保養(yǎng)01刮痕及凹痕：可用棉球或畫筆，在家具表面涂上相近顏色的鞋油。02水跡處理：可用沙拉油、牙膏涂抹，過后將之擦干、上蠟。03白印處理：用棉布沾煙灰與檸檬汁或沙拉油的混合液涂抹，過后將之擦干、上蠟。

本實用新型涉及墻板技術領域，具體講是一種竹木纖維墻板。背景技術：竹木纖維材料是以竹纖維為主要原料，經(jīng)過適當?shù)奶幚硎蛊渑c合成纖維復合成的高性能、高附加值的綠色環(huán)保復合材料，是當代工業(yè)基礎材料廢物利用的科研成果在工業(yè)生產(chǎn)上的應用。通過竹木纖維材料制成的墻板具有防水性能、防污性能、防蛀性能強的優(yōu)點，在現(xiàn)代社會，此類的墻板已經(jīng)廣泛的應用于各個生活領域。但是，目前市面上墻板的正面大都為平面，(正面即墻板的裝修面，反面為與墻壁貼合的面)，沒有出現(xiàn)具有明顯的凹凸變化、整體層次感較好的墻板，可以供用戶選擇，因此用戶的選擇較為單一。技術實現(xiàn)要素：本實用新型所要解決的技術問題是，克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種竹木纖維墻板，此種墻板的正面凹凸變化明顯，具有較好的整體層次感。為解決上述技術問題，本實用新型提出一種竹木纖維墻板，它包括本體、分別設于本體兩端的雌扣和雄扣，本體正面包括沿該正面縱向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本體正面橫向交替分布，倒梯形凹陷的左腰為鄰接的左邊梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰為鄰接的右邊梯形凸起的左腰。采用上述結構后，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型在墻板本體的正面設置沿其縱向延伸的梯形凸起和倒梯形凹陷，梯形凸起和倒梯形凹陷沿本體正面橫向交替分布，倒梯形凹陷的左腰為鄰接的左邊梯形凸起的右腰，倒梯形凹陷的右腰為鄰接的右邊梯形凸起的左腰，因為梯形凸起和倒梯形凹陷的整體分布設計，使得本體的正面能夠有較為明顯的凹凸變化，層次感更加分明，填補了本行業(yè)內的空白的同時為用戶在選擇墻板時多提供了一種選擇。作為改進，每個梯形凸起所在的正面部分與本體的背面之間設有三個工藝孔，每個倒梯形凹陷的底面與本體的背面之間設有一個工藝孔，這樣，一方面可以降低生產(chǎn)成本，另一方面可以提高墻板的隔音效果。作為改進，每個梯形凸起所在位置所對應的本體的背面設有凹陷，兩相鄰凹陷之間為凸起，這樣，與墻板的背面為平面相比，設有凸起的墻板安裝到位后，凸起與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。作為改進，雌扣包括凹口，該凹口的位于本體正面這一側的部分為部分，該凹口的位于本體背面這一側的部分為第二部分，部分和第二部分之間為凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的內表面沿本體縱向延伸設置有凹槽，第二部分的內表面位于該凹槽右側的部分為內表面，第二部分的內表面位于該凹槽左側的部分為第二內表面，內表面高于第二內表面，這樣，墻板在進行拼接時，雄扣的下表面與會與內表面相貼合，雄扣的上表面與雌扣部分的下表面相貼合，雄扣與雌扣之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因為凹槽的設計，還可以使第二部分生產(chǎn)加工時可以做的更薄，在拼接時更容易被撐開，降低拼接的難度。作為改進，本體背面位于第二部分處的表面設有加強層，這樣，能夠增強第二部分的強度，在拼接墻壁時可以通過或釘子直接固定在墻壁上。作為改進，它還包括設于本體正面的膜，該膜的一端延伸至雌扣的凹口內，該膜的另一端延伸至雄扣的正面，當雄扣和鄰接墻板的雌扣配合后，該膜的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣的凹口內，這樣，雄扣與雌扣配合后，雄扣的上表面會與雌扣部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜的邊緣外露和翹起。附圖說明圖1為本實用新型竹木纖維墻板的結構示意圖。圖2為本實用新型竹木纖維墻板中雌扣的放大圖。圖3為本實用新型竹木纖維墻板的俯視圖。圖4為本實用新型竹木纖維墻板的仰視圖。圖5為兩個竹木纖維墻板拼接起來之后的效果圖。圖中所示，1、本體，2、膜，3、雌扣，4、雄扣，5、凹槽，6、凹陷，7、凸起，8、加強層，9、內表面，10、第二內表面，11、過渡面，12、第二過渡面，13、梯形凸起，14、倒梯形凹陷，15、工藝孔。具體實施方式下面對本實用新型作進一步詳細的說明：本實用新型竹木纖維墻板，它包括本體1、分別設于本體1兩端的雌扣3和雄扣4，本體1正面包括沿該正面縱向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本體1正面橫向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰為鄰接的左邊梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰為鄰接的右邊梯形凸起13的左腰。本實用新型在墻板本體1的正面設置沿其縱向延伸的梯形凸起13和倒梯形凹陷14，梯形凸起13和倒梯形凹陷14沿本體1正面橫向交替分布，倒梯形凹陷14的左腰為鄰接的左邊梯形凸起13的右腰，倒梯形凹陷14的右腰為鄰接的右邊梯形凸起13的左腰，因為梯形凸起13和倒梯形凹陷14的整體分布設計，使得本體1的正面能夠有較為明顯的凹凸變化，層次感更加分明，可以為用戶在選擇墻板時多提供一種選擇，填補了本行業(yè)內的空白。本實施例中，每個梯形凸起13所在的正面部分與本體1的背面之間設有三個工藝孔5，每個倒梯形凹陷14的底面與本體1的背面之間設有一個工藝孔5，一方面可以降低生產(chǎn)成本，另一方面可以提高墻板的隔音效果。本實施例中，每個梯形凸起13所在位置所對應的本體1的背面設有凹陷6，兩相鄰凹陷6之間為凸起7，與墻板的背面為平面相比，設有凸起7的墻板安裝到位后，凸起7與墻壁相接觸，安裝到位后的貼合度更好。本實施例中，雌扣3包括凹口，該凹口的位于本體1正面這一側的部分為部分，該凹口的位于本體1背面這一側的部分為第二部分，部分和第二部分之間為凹口的的底部；第二部分的端部突出于部分的端部；第二部分的內表面沿本體1縱向延伸設置有凹槽5，第二部分的內表面位于該凹槽5右側的部分為內表面9，第二部分的內表面位于該凹槽5左側的部分為第二內表面10，內表面9高于第二內表面10，墻板在進行拼接時，雄扣4的下表面與會與內表面9相貼合，雄扣4的上表面與雌扣3部分的下表面相貼合，雄扣4與雌扣3之間的貼合的更加緊密，保證墻板連接后不容易松動，連接更加牢靠，另外，因為凹槽5的設計，還可以使第二部分生產(chǎn)加工時可以做的更薄，在拼接時更容易被撐開，降低拼接的難度。本實施例中，本體1背面位于第二部分處的表面設有加強層8，能夠增強第二部分的強度，在拼接墻板時可以通過或釘子直接固定在墻壁上。本實施例中，它還包括設于本體1正面的膜2，該膜2的一端延伸至雌扣3的凹口內，該膜2的另一端延伸至雄扣4的正面，當雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，該膜2的另一端位于所述的鄰接墻板的雌扣3的凹口內，雄扣4與雌扣3配合后，雄扣4的上表面會與雌扣3部分的下表面相擠壓，能夠避免使用過程中膜2的邊緣外露或翹起。本實施例中，部分的端部和本體1正面之間設有過渡面11，雄扣4正面和本體1正面之間設有第二過渡面12，當雄扣4和鄰接墻板的雌扣3配合后，第二過渡面12與相應過渡面11形成V形面，兩者之間的貼合度更好，同時也便于拼接操作。