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 b)外觀(guān)質(zhì)量導(dǎo)管內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質(zhì)、分解變色線(xiàn)以及顏色不均等缺陷,導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整。導(dǎo)管端面應(yīng)切割平整并與軸線(xiàn)垂直。尺寸尺寸偏差應(yīng)符合DL/T802.1的要求,彎曲度應(yīng)不大于公稱(chēng)長(zhǎng)度的1.0%。
  表2性能項(xiàng)目單位性能指標(biāo)密度g/cm30.90~0.94環(huán)剛度(3%)(常溫)kPaSN24等級(jí)24SN32等級(jí)32SN40等級(jí)40壓扁試驗(yàn)一加荷至試樣垂直方向變形量為愿內(nèi)徑50%,試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂落錘沖擊一按表3試驗(yàn),試樣不應(yīng)出現(xiàn)裂縫或破裂。
  導(dǎo)管的連接方式采用熱熔對(duì)接方式連接。性能導(dǎo)管的性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。注2:落錘錘頭的球面曲率半徑為50mm,沖頭柱直徑為90mm。檢驗(yàn)規(guī)則檢查項(xiàng)目按質(zhì)量特性的重要程度分為A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi),質(zhì)量特性劃分情況見(jiàn)表4。
  表4檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)類(lèi)別和質(zhì)量特性劃分序 檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量特性劃分型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法1外觀(guān)質(zhì)量B按5.22尺寸長(zhǎng)度C,其他B按5.33密度A按表5.34環(huán)剛度(3%)(常溫)A按表5.45壓扁試驗(yàn)A按表5.56落錘沖擊A按表5.67維卡軟化。
  試驗(yàn)方法5.1試樣備、數(shù)量和試驗(yàn)條件應(yīng)符合DL/T802.1和本部分所規(guī)定的試驗(yàn)方法及其要求。5.2外觀(guān)、尺寸測(cè)量a)外觀(guān)目測(cè)導(dǎo)管的內(nèi)、外表面和兩端面。b)內(nèi)徑用精度為0.02mm游標(biāo)卡尺在導(dǎo)管兩端垂直對(duì)稱(chēng)位置各測(cè)量2點(diǎn)。




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MPP電力管分為普通型和加強(qiáng)型兩種類(lèi)型,普通型適用于開(kāi)挖鋪設(shè)施工和非開(kāi)挖穿越施工埋深小于4M的工程;加強(qiáng)型適用于非開(kāi)挖穿越施工埋深大于4M的工程。加強(qiáng)型又分為開(kāi)挖管和非開(kāi)挖管,MPP非開(kāi)挖管又稱(chēng)作MPP頂管,MPP托拉管,MPP牽引管。
  與的“挖槽埋管法”相比,非開(kāi)挖電力管工程更適應(yīng)當(dāng)前的環(huán)保要求,去除因施工所造成的塵土飛揚(yáng)、交通阻塞等擾民因素,這一還可以在一些無(wú)法實(shí)施開(kāi)挖作業(yè)的地區(qū)鋪設(shè)管線(xiàn),如古跡保護(hù)區(qū)、鬧市區(qū)、農(nóng)作物及農(nóng)田保護(hù)區(qū)、高速公路、河流等。
  MPP非開(kāi)挖管采用改性聚丙烯為主要原材料,無(wú)須大量挖泥、挖土及破壞路面,在道路、鐵路、建筑物、河床下等特殊地段敷設(shè)管道、電纜等施工工程。MPP非開(kāi)挖管可廣泛應(yīng)用于市政、電、電力、煤氣、自來(lái)水、熱力等管線(xiàn)工程。




氣溫低時(shí),應(yīng)適當(dāng)加熱溫度和延長(zhǎng)吸熱時(shí)間。3、加熱壓力應(yīng)分階段控制,加熱時(shí)壓力稍大,吸熱時(shí)壓力較小。4、當(dāng)環(huán)境溫度低于﹣5℃或大風(fēng)天氣時(shí),應(yīng)有保溫和防范措施。否則將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。5、下雨天氣不能進(jìn)行管材焊接。
  6、焊縫冷卻時(shí)應(yīng)自然冷卻,采用強(qiáng)制冷卻時(shí),將影響管材焊接質(zhì)量。7、加熱板表面及管端應(yīng)經(jīng)常用酒精清潔,確保加熱板表面無(wú)油污和水,及雜質(zhì)。加熱板表面防粘層應(yīng)不損傷,進(jìn)行焊接前,應(yīng)用干凈的綿紗或抹布擦拭管材端面的水,雜質(zhì)和泥土。
  應(yīng)保持焊接管材端面清潔。8、當(dāng)待焊接管材端面有水汽時(shí),在加熱前,應(yīng)用加熱板烘烤管材端面至水汽蒸發(fā)為止,然后進(jìn)行管材加熱。9、清潔管材端面時(shí),應(yīng)有人,以防管材夾傷手。10、操作人員應(yīng)培訓(xùn)上崗。11、管材壁厚低于6mm時(shí),一般不采用熱熔對(duì)接。
  否則難以保證管材焊接質(zhì)量。MPP電力管熱熔器是怎么焊接管材的。1、管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi),使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線(xiàn)與機(jī)架中心線(xiàn)處于同一高度,然后將卡瓦固定好。
  置入銑刀,銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后,撤掉壓力,讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開(kāi)活動(dòng)架,關(guān)閉銑刀開(kāi)關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm,通過(guò)調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。2、取出銑刀,兩端管材。檢查端面對(duì)其情況。


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