鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管比較 　　鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管作為飲用水管道的更新?lián)Q代產(chǎn)品、徹底解決了鍍鋅管所造成的水質(zhì)二次污染問題，是管道業(yè)的一次革命，二者均具有機械強度高、承壓性能穩(wěn)定、使用壽命長的特點，但二者又有本質(zhì)的區(qū)別。 　　鋼塑復合管是具有五層結(jié)構(gòu)的復合管材，其內(nèi)管是經(jīng)擠出機連續(xù)擠出的 HDPE 管，內(nèi)層衛(wèi)生、無污染、內(nèi)壁光滑、不結(jié)垢、 不滋生細菌、流體阻力小、水頭損失小的優(yōu)點；外層 PE 層防腐蝕、防老化、裝飾效果 。內(nèi)外 PE 層通過專用高溫熱熔膠與中間的增 強鋼帶牢固的粘合在一起。這種粘合克服了塑料與鋼帶線膨脹系數(shù)相差大而引起的分層現(xiàn)象，因此提高了管材的使用溫度，不僅在冷水中使用，更能滿足熱水系統(tǒng)中使用鍍鋅襯塑復合管是以熱浸鍍鋅管作基體，經(jīng)粉末熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)在內(nèi)壁涂敷而成。這種生產(chǎn)工藝為了提高塑料與鋼的結(jié)合牢度，首先要求把鍍鋅管內(nèi)壁去掉鍍鋅層，在內(nèi)壁噴砂打毛，使其產(chǎn)生毛刺，這樣加大了生產(chǎn)成本，產(chǎn)品生產(chǎn)能耗高，且產(chǎn)品具有兩層結(jié)構(gòu)，即外層的鋼管層及內(nèi)層的塑料層，不管是熔融噴涂或基體旋轉(zhuǎn)加溫技術(shù)，其內(nèi)壁由于無定徑而造成內(nèi)壁厚薄不均勻、不光滑、易結(jié)垢、易滋生細菌、流體阻力大、水頭損失大，并且襯塑層與鋼管層之間無粘合劑，因此在熱水系統(tǒng)中使用時會出現(xiàn)內(nèi)外層膨脹收縮不均而分層現(xiàn)象，同時鍍鋅襯塑管外壁無防護層，更易銹蝕而影響壽命。 　　北京鋼塑復合管內(nèi)外層是符合 飲用水衛(wèi)生要求的 HDPE 料，保證衛(wèi)生。鍍鋅襯塑復合管內(nèi)層所使用的材料是環(huán)氧樹脂粉末或PE粉末，前者與鋼帶結(jié)合牢固，但其中含有害成份，長期接觸飲用水直接危害人體，PE 粉末涂料層屬材料中間無粘合劑時，與鋼帶粘合不牢，易分層。另外鋼塑復合管具有質(zhì)輕、價廉、安裝施工方便等特點。其連接方式主要采用銅管件機械連接及塑料管件熱熔連接，這兩種連接方式快捷、牢固、易操作、不滲漏，但 種連接成本高。采用塑料管件連接方便、耐壓高、密封性強、成本低，但拆卸不方便。鍍鋅襯塑復合管采用攻絲套扣機械連接及溝槽卡環(huán)壓緊式連接， 種連接工作量大，接頭處容易生銹、脫落、滲水、維修費用高，且更易造成水質(zhì)污染，第二種連接快捷、方便、連接牢固、但管件成本高、價貴?？傊鳛閭鹘y(tǒng)鍍鋅鋼管的替代品，鋼塑復合管與鍍鋅襯塑復合管已在飲用水管道領域得到了廣泛的應用，與鍍鋅鋼管及純塑料管相比，二者的使用壽命及防腐蝕性均優(yōu)于傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管，耐高溫、高壓、耐環(huán)境應力開裂性及抗蠕變性能優(yōu)于純塑料管，特別是鋼塑復合管兼具鍍鋅鋼管與純塑料管綜合優(yōu)良性能，從衛(wèi)生性、使用壽命、生產(chǎn)能耗及成本、防腐耐壓方面比較，是比鍍鋅襯塑復合管更高一級的飲用水輸送管道，值得大力應用。

管道托座的設計。地下管廊內(nèi)通常設置鋼結(jié)構(gòu)管道支架.管道可直接安放于鋼結(jié)構(gòu)支架上，但對于管徑較大的管道，管道下一般設有鋼制管道托座.如果對于面定支架，焊接鋼管是直接與管道托座焊接的，但對于熱滾鋼塑復合管而言，天水襯塑復合鋼管，如果將管道與管道托座焊接，高溫將會破壞管道內(nèi)襯滾塑層。在設置熱滾塑鋼管的面定支架時，須在制作鋼塑復合管時將管道托座焊接于鋼管下后再滾塑。關于直管段上現(xiàn)合管具體位置的設計.管廊內(nèi)的現(xiàn)合管因為有兩次安裝的過程，考慮到施工的便利性和可行性，應將現(xiàn)合管盡量設置在吊裝孔附近。局部復雜節(jié)點處鋼塑復合管的設計和使用。管廊的復雜節(jié)點包括管廊的起始端、管廊的末端、管道接入接出管廊處、接向各用戶的分支管廊處，該部分節(jié)點往往既有循環(huán)水總管本身又增添了從總管上接出的支管，因此管道數(shù)量多、管道互相交叉，在設計中建議采用現(xiàn)合管遒設計。