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大直徑直縫埋弧焊接鋼管制造工藝多種多樣,各有特點,根本區(qū)別在于成型方式不同。從成型質量、效率、經(jīng)濟性和成型能力看,JCOE成型目前在大直徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)上占據(jù)發(fā)展優(yōu)勢。JCOE直縫埋弧焊管成型方式科學、經(jīng)濟,生產(chǎn)工藝:基本克服了螺旋縫焊管技術的不足,焊縫質量容易保證、殘余應力小。因此,JCOE直縫埋弧焊管是近幾年制管業(yè)發(fā)展的一個趨勢。
LSAW自動超聲檢測程控要點為:按下啟動按鈕,系統(tǒng)主電路電源接通,經(jīng)檢測電源電壓正常,則各控制繼電器在PLC相應指令下按時序相繼接通。自動超聲檢測各程序相繼進行。一根焊管經(jīng)探傷、下料后,各控制繼電器已相繼斷開,一個探傷循環(huán)結束,系統(tǒng)自動復位,準備下一根焊管的檢測。當檢測過程異常時,按急停按鈕,則系統(tǒng)電源立即斷開,可避免設備受到損害。


大口徑厚壁直縫管的材質主要有Q235A、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80等。大口徑厚壁直縫管的主要生產(chǎn)流程為板探-銑邊-預彎邊成型-預焊-內(nèi)焊-外焊-超聲波檢驗-X射線檢查-擴徑-水壓試驗-倒棱-超聲波檢驗。采用的是埋弧焊焊接工藝。埋弧焊是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。當焊絲確定以后配套用的焊劑則成為關鍵材料,它直接影響焊縫金屬的力學性能、抗裂性能、焊接缺陷發(fā)生率及焊接生產(chǎn)率等。不同材質的管材需要不同的焊絲進行配套使用。埋弧焊是當今生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一,它的全稱是埋弧自動焊,又稱焊劑層下自動電弧焊。大口徑厚壁直縫管的外徑以d表示,L表示長度。



幾個常用行業(yè)焊接鋼管品種結構調整
我國焊接鋼管主要由直縫高頻焊管、直縫埋弧焊管和螺旋縫埋弧焊管三大類組成。近年來,我國焊接鋼管在品種結構調整方面雖取得了重大進展,但市場需求的拓寬挖掘潛力仍然很大。汽車用管:我國汽車用管正在向薄壁、小直徑方向發(fā)展。國外原來使用冷拔、冷軋精密無縫鋼管,現(xiàn)在均改用冷拔HFW精密焊管。我國中高級轎車的制動器、排氣管、油管及潤滑管使用的是國產(chǎn)鍍鋅涂塑雙層卷焊管(PVF管)。船舶用管:船舶用管的趨勢是向輕量化方向發(fā)展,HFW焊管的使用比例在逐漸上升。例如,艙底水管、壓載管、疏排水管、生活污水管、注入生活用水管、消防用輸水管以及掃船、灑水、輸氣、輸油、輸送蒸汽、液位遙測、閥門遙控等用管。據(jù)有關資料介紹,大型油輪(如30萬t級)所用焊管總長度達數(shù)十千米。主要使用直縫埋弧焊管和高頻直縫焊管。海洋工程用管:除了常規(guī)系列、專用系列外,許多海洋工程大量采用大直徑焊管。如導管架、直升飛機平臺、火炬塔架等,其材質為E36-Z35、D36-Z35、E36、D36,其執(zhí)行標準為GB712-2000《船體用結構鋼》,鋼管制造按石油工業(yè)標準化技術委員會(CPSC)制定的SY/T1002-2000《結構鋼管制造規(guī)范》。我國目前往往由建設企業(yè)自行采購鋼板后制造此類焊管?;び霉埽夯ゎI域大量使用碳素鋼鋼管,年用量可達80萬t左右,主要用于輸水、輸氣以及輸送某些化工原料(例如鹵水等。輸送化工原料的鋼管必須具有抗硫化氫開裂的性能,使用的焊管有HFW焊管和JCOE焊管等。
我國焊接鋼管主要由直縫高頻焊管、直縫埋弧焊管和螺旋縫埋弧焊管三大類組成。近年來,我國焊接鋼管在品種結構調整方面雖取得了重大進展,但市場需求的拓寬挖掘潛力仍然很大。汽車用管:我國汽車用管正在向薄壁、小直徑方向發(fā)展。國外原來使用冷拔、冷軋精密無縫鋼管,現(xiàn)在均改用冷拔HFW精密焊管。我國中高級轎車的制動器、排氣管、油管及潤滑管使用的是國產(chǎn)鍍鋅涂塑雙層卷焊管(PVF管)。船舶用管:船舶用管的趨勢是向輕量化方向發(fā)展,HFW焊管的使用比例在逐漸上升。例如,艙底水管、壓載管、疏排水管、生活污水管、注入生活用水管、消防用輸水管以及掃船、灑水、輸氣、輸油、輸送蒸汽、液位遙測、閥門遙控等用管。據(jù)有關資料介紹,大型油輪(如30萬t級)所用焊管總長度達數(shù)十千米。主要使用直縫埋弧焊管和高頻直縫焊管。海洋工程用管:除了常規(guī)系列、專用系列外,許多海洋工程大量采用大直徑焊管。如導管架、直升飛機平臺、火炬塔架等,其材質為E36-Z35、D36-Z35、E36、D36,其執(zhí)行標準為GB712-2000《船體用結構鋼》,鋼管制造按石油工業(yè)標準化技術委員會(CPSC)制定的SY/T1002-2000《結構鋼管制造規(guī)范》。我國目前往往由建設企業(yè)自行采購鋼板后制造此類焊管?;び霉埽夯ゎI域大量使用碳素鋼鋼管,年用量可達80萬t左右,主要用于輸水、輸氣以及輸送某些化工原料(例如鹵水等。輸送化工原料的鋼管必須具有抗硫化氫開裂的性能,使用的焊管有HFW焊管和JCOE焊管等。



鋼興鋼管(臺灣分公司)一直堅持“科學技術是主要生產(chǎn)力”的指導方針,不斷探尋、研究、改進生產(chǎn)工藝,推出更具市場競爭力的高質量 合金管產(chǎn)品,滿足不同客戶的多樣化需求。在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了全封閉、無粉塵的自動化控制,減少了中間污染環(huán)節(jié),確保了 合金管產(chǎn)品質量的穩(wěn)定,有效地改善了環(huán)境。


大直縫焊管生產(chǎn)線的布局應考慮管道建設的分布、將來的發(fā)展規(guī)劃。從目前看,較大規(guī)模的管道建設主要集中在我國的西部和北部地區(qū)同時還應考慮大直縫焊管所用原料鋼板的運輸問題,以便解決好超長超寬鋼板的運輸問題。因此,大直縫焊管生產(chǎn)線的布局有兩種方案:一種是大直縫焊管生產(chǎn)線的廠址盡可能靠近管道建設區(qū)域,有利于向建設中的管道現(xiàn)場運輸鋼管,因為鐵路運輸鋼管的空載率很高,運輸費用驚人,減少從鋼管廠到管道現(xiàn)場的運輸費是降低工程成本的重要因素。另一種是大直縫焊管生產(chǎn)線的廠址靠近鋼板生產(chǎn)基地或港口,這樣可以解決超長超寬鋼板的運輸問題,便于鋼管的運輸。我國大直縫焊管生產(chǎn)線的建設剛剛起步,應該合理規(guī)劃和布局,做到產(chǎn)業(yè)布局基本合理,這對我國大直縫焊管技術發(fā)展和管道工業(yè)建設都有重要意義。


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