1.由裂紋和斷口形貌的分析可知：PE波紋管裂紋的發(fā)生是晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果，且優(yōu)先發(fā)生晶間腐蝕；PE波紋管斷口主要為沿晶斷裂特征，斷口腐蝕產(chǎn)物中硫元素含量較高。在石化行業(yè)中，連多環(huán)境容易引起設(shè)備產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，連多一般是加工含硫的裝置在停工期間，殘留在設(shè)備中的含硫腐蝕產(chǎn)物與水和氧反應(yīng)生成的。
  由連多引起的應(yīng)力腐蝕裂紋呈沿晶特征，并且PE波紋管的工作介質(zhì)中含有烴類、水蒸氣、一定量的含硫物質(zhì)，這就為連多的形成提供了條件，因此該PE波紋管失效的原因為連多造成的應(yīng)力腐蝕開裂。在連多介質(zhì)中，鉻在晶界上富集而形成貧鉻區(qū)后，基體和晶界上的碳化鉻之間所形成的電池使貧鉻區(qū)優(yōu)先溶解，從而發(fā)生晶間腐蝕。
  2.與普通的壓力容器相比，PE波紋管的工作狀況更惡劣，除了要承受工作溫度、壓力、介質(zhì)的作用，還會產(chǎn)生較大的變形。PE波紋管通過變形來提供管道補(bǔ)償所需要的位移，位移導(dǎo)致PE波紋管產(chǎn)生較高的軸向應(yīng)力和彎曲應(yīng)力，使得裂紋以橫向裂紋為主，并存在一些與橫向裂紋呈一定角度的斜裂紋。
  在很況下，PE波紋管還會受到機(jī)械振動以及管道內(nèi)介質(zhì)流動時所引起的振動作用，同時管道、介質(zhì)、保溫材料的自重作用會引起PE波紋管產(chǎn)生一定的彎矩，因此PE波紋管在工作時的應(yīng)力狀態(tài)十分復(fù)雜。由此可知，晶間腐蝕所產(chǎn)生的裂紋為裂紋源，在應(yīng)力作用下，裂紋擴(kuò)展并導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕裂紋的形成。
  3.此外，PE波紋管組織的晶粒比較，對材料的性能會產(chǎn)生不利的影響，同時晶界的強(qiáng)度也急劇下降。因此，在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)的共同作用下，晶粒將增大晶間腐蝕傾向，并加速裂紋的擴(kuò)展。建議該PE波紋管的工作溫度，避開敏化溫度區(qū)間，鉻在晶界上的聚集；停工期間保持設(shè)備干燥，控制氧含量，避免連多腐蝕環(huán)境的產(chǎn)生。

 pe雙壁波紋管環(huán)剛度有幾種。就目前市面上來看，主要有兩種，4千牛和8千牛，就是大家常說的SN4與SN8級別。它們有什么區(qū)別。相許多人已經(jīng)知道，我在這里再啰嗦幾句。千牛的單位定義的是管道的環(huán)剛度，它與承壓是成正比的，數(shù)字越大，承壓能力強(qiáng)。
  承壓能力與pe雙壁波紋管的埋深又成正比。SN4的埋深在1.5米左右，不要超過2米。SN8的埋深在2.5米，不要沒過3米。為什么有這個界限，大家發(fā)揮下想象力吧。還有一個級別，用的比較少：雙壁波紋管廠家生產(chǎn)的少之又少。當(dāng)pe雙壁波紋管達(dá)到這個等級時，它所耗費的成本甚至超過了hdpe鋼帶增強(qiáng)聚螺旋波紋管
  雙壁波紋管廣泛應(yīng)用于建設(shè)工程的排水管、排風(fēng)管等，深受人們的歡迎，這是為什么呢。只是因為它具有非常優(yōu)異的性能么。具體來看一下它受歡迎的原因。1、雙壁波紋管的主要材料就是熱塑性，它具有受熱、冷卻就的功能，但是不會引起化學(xué)變化，所以不管加熱或者冷卻多少次，都能堅持這種功能。
  2、熱塑性還具有加工成型非常簡潔，機(jī)械能力非常高的特點。3、它包含所有的聚合還有部分的縮合，所以一般分子結(jié)構(gòu)都屬于線型。除了雙壁波紋管的優(yōu)能，它深受人們歡迎的原因還有以上幾點，所以它幾乎替代了水泥管的存在，成為了水管材料中的主力軍。
  PE管的原料為綠色環(huán)保材料，不腐蝕，不結(jié)垢，可回收再利用，所以受到大多數(shù)人的歡迎，雖然很多人了解它原材料環(huán)保的特性，但是卻對它的原料再了解。1、PE化學(xué)中文名為，聚，PE資料由于其強(qiáng)度高、耐高溫、抗腐蝕、耐磨等特色，被廣泛使用于給排水制作范疇。
  由于它不會生銹，所以，是代替一般鐵給水管的抱負(fù)管材。PE是聚塑料，根底的一種塑料。2、和鋼管比較，施工工藝簡略，有必定的柔韌性，更首要的是不用作防腐處理，將節(jié)約很多的工序。缺陷就器械性不如鋼管，施工別的留意熱力供暖的距離，而且不能于空氣中陽光下，而且對化學(xué)物品靈敏，避免污水管道的走漏形成損傷。