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cr12mov【金屬熱處理】質(zhì)量牢靠
2026-01-31 23:54:53 ip歸屬地:淮安,天氣:多云轉(zhuǎn)晴,溫度:-4-7 瀏覽次數(shù):50 作者: 炬晟特鋼(淮安市分公司)
以下是:江蘇省淮安市cr12mov【金屬熱處理】質(zhì)量牢靠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格面議/kg
發(fā)貨期限當(dāng)天
供貨總量1000KG
運(yùn)費(fèi)說(shuō)明協(xié)商
發(fā)貨城市全國(guó)
產(chǎn)品產(chǎn)地贛州
材質(zhì)cr12mov
規(guī)格齊全
表面毛料 光料 精料 板料
倉(cāng)庫(kù)贛州
范圍cr12mov【金屬熱處理】供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省、南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市常州市、淮安市徐州市、鹽城市鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市揚(yáng)州市 清河區(qū)、淮陰區(qū)清浦區(qū)、漣水縣洪澤區(qū)、盱眙縣金湖縣等區(qū)域。
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【導(dǎo)語(yǔ)】:【炬晟】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)金湖模具熱處理加工、淮陰模具熱處理、揚(yáng)州金屬熱處理泰州金屬熱處理、常州模具熱處理等產(chǎn)品服務(wù)。cr12mov【金屬熱處理】質(zhì)量牢靠,炬晟特鋼(淮安市分公司)為您提供cr12mov【金屬熱處理】質(zhì)量牢靠的資訊,聯(lián)系人:陳經(jīng)理,電話:【17768165506】、【17768165506】。 江蘇省,淮安市 淮安于秦時(shí)置縣,有2200多年建城史 ,境內(nèi)有“青蓮崗文化”遺址。曾是漕運(yùn)樞杻,鹽運(yùn)要沖,駐有江南河道總督府,漕運(yùn)總督府,歷史上與蘇州、杭州、揚(yáng)州并稱運(yùn)河沿線的“四大都市”,“南船北馬交匯之地”,有“中國(guó)運(yùn)河之都”的美譽(yù),中國(guó)大運(yùn)河淮安段入選世界遺產(chǎn)名錄。淮安市人杰地靈,是一代偉人周恩來(lái)總理的故鄉(xiāng)。 歷史上誕生過(guò)大軍事家韓信、漢賦大家枚乘、巾幗英雄梁紅玉、民族英雄關(guān)天培、《西游記》作者吳承恩、《老殘游記》作者劉鶚等。

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炬晟特鋼(淮安市分公司)自投產(chǎn)以來(lái),通過(guò)優(yōu)良的 金屬熱處理產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù)體系逐步贏得了客戶的信賴并全國(guó)各地。公司一貫堅(jiān)持以人為本的管理理念,人才薈萃是我們創(chuàng)新發(fā)展的基礎(chǔ),質(zhì)優(yōu)量大是我們競(jìng)爭(zhēng)前進(jìn)的優(yōu)勢(shì)。我們的生產(chǎn)工藝規(guī)范,技術(shù)力量雄厚,可根據(jù)客戶要求和使用環(huán)境不同制造出符合客戶需求的 金屬熱處理。



cr12mov化學(xué)成分 C(%)和(%)錳(%)磷(%)s(%)鉻(%)ni(%)mo(%)wu(%)he(%)1.45~1.70≤0.40≤0.40≤0.030≤0.03011.00~12.50≤0.200.40~0.600.15~0.30≤0.30 淬火溫度 1000~1050°C, 油淬或氣淬, 硬度260HRC; 回火溫度 160~180, 回火時(shí)間 2h, 或回火溫度 325~375°C, 回火2~3次 ★★【贛州炬晟金屬材料有限公司】★★ 炬晟金屬:誠(chéng)信服務(wù),方能與客戶取得合作 低淬火和低回報(bào): 淬火溫度為950°C~1040°C, 回火溫度約為200°C, 二次回火 高淬火高回報(bào): 淬火溫度為1050~1100°C, 回火溫度約為520°C, 二次回火 高淬高回程采用二次淬火方式, 從而提高硬度, 但粒度會(huì)變大. 公司成立多年來(lái),始終堅(jiān)持“誠(chéng)信、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務(wù)、節(jié)約、敬業(yè)、感恩、共贏”16字經(jīng)營(yíng)理念,以“單件零售、品質(zhì)、供貨及時(shí)”為經(jīng)營(yíng)原則;為廣大客戶提供模具鋼選材方案。公司以雄厚的資金實(shí)力、的管理經(jīng)驗(yàn)、嚴(yán)格的進(jìn)銷貨質(zhì)量監(jiān)控體系,了產(chǎn)品的質(zhì)量、良好的信譽(yù)深得各大鋼廠和用戶的信任和支持。 為了將模具壽命提高到超過(guò) 800 千次死亡, 預(yù)硬鋼可采用淬火和低溫回火的淬火方式。淬火時(shí), 在 500-600°C 預(yù)熱 2-4 小時(shí), 然后在850-880°C保溫一段時(shí)間 (至少 2 小時(shí)), 放入油中冷卻至50-100°C油空冷, 淬火硬度可達(dá)50-52HRC, 為防止開裂應(yīng)立即進(jìn)行200℃低溫回火處理, 回火后,硬度可保持48HRC以上回火




cr12mov金屬與高速旋轉(zhuǎn)的砂輪接觸時(shí),由于摩擦,溫度急劇升高,被砂輪切削下來(lái)的顆粒以高速度拋射出去,同空氣摩擦,溫度繼續(xù)升高,發(fā)生激烈氧化甚至熔化,因而在運(yùn)行中呈現(xiàn)出一條條光亮流線。這種被氧化顆粒的表面生成一層氧化鐵薄膜;而顆粒內(nèi)所含的碳元素,在高溫下極易與氧結(jié)合成一氧化碳,又把氧化鐵還原成鐵,鐵再與空氣氧化,又被碳還原;如此多次重復(fù),以致顆粒內(nèi)聚積愈來(lái)愈多的一氧化碳?xì)猓趬毫ψ銐驎r(shí)便沖破表面氧化膜,發(fā)生爆裂,形成爆花。流線和爆花的色澤、數(shù)量、形狀、大小同試樣的化學(xué)成分和物理特性有關(guān),這就是鑒別的依據(jù)。;常用鋼鐵材料的火花特征 碳是鋼鐵材料火花的基本元素,也是火花鑒別法測(cè)定的主要成分。由于含碳量的不同,其火花形狀不同 1.碳素鋼火花的特征 ①160;通常低碳鋼火花束較長(zhǎng),流線少,芒線稍粗,多為一次花,發(fā)光一般,帶暗紅色,無(wú)花粉。 ②160;中碳鋼火花束稍短,流線較細(xì)長(zhǎng)而多,爆花分叉較多,開始出現(xiàn)二次、三次花,花粉較多,發(fā)光較強(qiáng),顏色橙。; ③160;高碳鋼火花束較短而粗,流線多而細(xì),碎花、花粉多,又分叉多且多為三次花,發(fā)光較亮。




模具材料的選擇 在模具及其零件的設(shè)計(jì)、制造過(guò)程中,選擇原材料是至關(guān)重要的內(nèi)容。模具設(shè)計(jì)時(shí),如果材料不確定,就無(wú)法安排制造的加工路線和成形工藝方法,也無(wú)法估算制造成本。材料影響著模具產(chǎn)品的功能適用性、耐用度(壽命)、可靠性()。 cr12mov應(yīng)根據(jù)模具的生產(chǎn)條件和工作環(huán)境的需要,結(jié)合模具材料的基本性能和相關(guān)因素,來(lái)選擇適合模具要求、經(jīng)濟(jì)合理、技術(shù)上先進(jìn)的模具材料。 模具材料的選用原則 1.滿足使用性能原則 使用性能包括力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能。對(duì)于模具零件,一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎(chǔ)上,提出力學(xué)性能要求。 1)對(duì)于承受沖擊載荷、循環(huán)沖擊載荷的模具及零件,如錘桿、鍛模等,失效形式主要是過(guò)量變形與疲勞斷裂,要求選用綜合力學(xué)性能較高的材料。 2對(duì)于承受交變載荷的模具及零件,其失效形式主要是疲勞破壞,要求疲勞強(qiáng)度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料,進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理;也可進(jìn)行表面淬火、噴丸、滾壓等處理,提高疲勞強(qiáng)度。 3)對(duì)于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件,失效形式主要是磨損,要求耐磨性好??蛇x用高碳鋼和高碳合金鋼,進(jìn)行淬火和低溫回火,獲得高硬度、高耐磨性。 4)對(duì)于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件,失效形式主要是磨損斷裂,要求外硬內(nèi)韌,有較好的耐磨性,較高的疲勞強(qiáng)度??蛇x用中碳鋼或中碳合金鋼,經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后再進(jìn)行表面淬火、低溫回火。



cr12mov現(xiàn)在我們做熱做模具鋼模具用高溫回火,有工程師說(shuō)回火次數(shù)增加會(huì)影響模具的紅硬性,也就是回火次數(shù)多了材料紅硬性會(huì)降低。第二個(gè)問(wèn)題是回火保溫時(shí)間越長(zhǎng)越好嗎可能保溫3個(gè)小時(shí)就可以了,我們保溫6個(gè)小時(shí)會(huì)對(duì)材料性能有不好的影響嗎我們這邊的做法是,H13 50公斤以內(nèi),沒有其他特別處理一般兩次回火,時(shí)間4小時(shí)左右,100-200公斤左右的三次會(huì)火。超100公斤的中大型模具要在540度等溫一下,回火三次或四次。如果要做壓鑄模至少三次。一次緩慢冷卻.主要是回火時(shí)間,太長(zhǎng)了會(huì)影響壽命。通常采用壓淬方式來(lái)保證變形小的工件,都是比較薄,且較小的工件;利用其尚在奧氏體狀態(tài),塑性比較好的時(shí)候,施加壓力,使其平整;這種工藝能夠較好的解決薄板類工件的熱處理變形問(wèn)題。 太厚,太大的工件,在操作上會(huì)有困難,工裝也比較復(fù)雜;如你所說(shuō),其應(yīng)力變化也比較復(fù)雜,不適用此壓淬方法。




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