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直縫管線管主要依據(jù)的制作標(biāo)準(zhǔn)國內(nèi)的是gb9711國外以api5l為標(biāo)準(zhǔn),該標(biāo)準(zhǔn)也對(duì)直縫管線管的抗拉強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度,伸長率,屈服比,抗沖擊性,熱處理的狀態(tài)給出了明確的范圍。 直縫管線管的材質(zhì)主要是x42,x46,x52,x56.x70及相對(duì)應(yīng)的l系列。按生產(chǎn)工藝可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不同的成型方式又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。直縫管線管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn)以及擴(kuò)口試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè)。作液體輸送用:給水、排水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管等。



鵬鑫鋼鐵(內(nèi)蒙古分公司)成立于2007年,擁有自主研發(fā)生產(chǎn)等部門,為不斷滿足 焊管市場(chǎng)與客戶的需求,公司不斷引進(jìn)專業(yè)的研發(fā)人才及先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備??砂纯蛻粢笱邪l(fā)生產(chǎn)各系列 焊管產(chǎn)品。為保證產(chǎn)品品質(zhì),公司制定有一系列完整的生產(chǎn)工藝規(guī)范,及對(duì)所有供應(yīng)商與物料都有嚴(yán)格的甄選與管控制度。以限度從源頭管控品質(zhì),確保所有物料及工藝均符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。公司的目標(biāo)就在于通過持續(xù)提供新產(chǎn)品響應(yīng)市場(chǎng)需求,堅(jiān)持以“誠信為本,以質(zhì)取勝”的經(jīng)營理念,奉行“客戶至上”的經(jīng)營方針,已得到客戶廣泛的認(rèn)同和信任。竭誠為廣大新老客戶提供優(yōu)質(zhì)的 焊管產(chǎn)品、完善的服務(wù),而保持行業(yè)地位。


管線管規(guī)格:8-1240×1-200mm管線管 行標(biāo)準(zhǔn): API SPEC 5L 用途:用于石油、天然氣工業(yè)中的氣、水、油輸送 API SPEC 5L-2007(管線管規(guī)范),是美國石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的,在世界各地通用。 管線管:是把軸出地面的油、氣或水,通過管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級(jí)。用途: 用于石油、精煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫鋼管。 主要生產(chǎn)鋼管牌號(hào): 10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等 石油套管材質(zhì):K55、J55、N801、N80Q、L80、P110 石油化工換熱器用無縫鋼管09CrMoAl、08Cr2A1Mo、07CrCuA1MoTi 低溫管道用無縫鋼管09MnD、09MnNiD 化肥設(shè)備用無縫鋼管:10、16Mn、1Cr5Mo、15CrMo 管線管L290NB無縫鋼管、L320L、360L、390、L415



L245管線管低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應(yīng)力和脆性,以免使用時(shí)崩裂或過早損壞。 L360管線管高溫回火所得組織為回火索氏體。習(xí)慣上將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理,其目的是獲得強(qiáng)度,硬度和塑性,韌性都較好的綜合機(jī)械性能。 L360管線管包括無縫和焊接管兩種,其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X46、X56、X65、X70等鋼級(jí)。


L360N管線管的焊接技巧: 1、監(jiān)管電焊焊接工作人員在焊補(bǔ)時(shí)是不是先將爐渣整潔、是不是已解決連接頭,焊縫處是不是有機(jī)油、銹跡、渣、水、漆等廢棄物。 2、對(duì)電焊焊接自然環(huán)境開展監(jiān)管,當(dāng)電焊焊接自然環(huán)境不太好(環(huán)境溫度小于0℃、空氣濕度超過90%)時(shí)要采取有效對(duì)策后開展電焊焊接。 3、監(jiān)管電焊焊接工作人員在埋弧全自動(dòng)里外電焊焊接時(shí)充裕運(yùn)用無縫鋼管管端引弧板長短,里外電焊焊接時(shí)引弧板的應(yīng)用速度,這有利于提高液壓鋼管電焊焊接。 4、預(yù)焊前先檢測(cè)焊縫規(guī)格,包含空隙、鈍邊、視角及錯(cuò)口等能否合乎技術(shù)規(guī)定。 5、在埋弧全自動(dòng)里外電焊焊接操作過程中采用的點(diǎn)焊電流量、電焊焊接工作電壓、電焊焊接速率等技術(shù)主要參數(shù)是不是恰當(dāng)。 6、依據(jù)焊接工藝規(guī)程核查焊條和助焊劑的尺寸是不是恰當(dāng),避免錯(cuò)用焊條和助焊劑而導(dǎo)致電焊焊接事故。



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