精密無縫鋼管依據(jù)淬火溫度界限內(nèi),淬火延性可分成低和高淬火老化。

  淬火延性獲得精密無縫鋼管熱處理奧氏體,在溫度界限250?400的鋼°C淬火老化,這是一個延展性延性更改溫度較高赫赫有名的后。

  精密鋼管老化都還沒淬火方法,然后加溫到,它也被稱作%26ldquo;不可逆的淬火延性。它關(guān)鍵產(chǎn)生在碳素鋼和極高強度高合金鋼等縝密。我們有精密無縫鋼管老化破裂是沿晶破裂和晶間或準(zhǔn)類質(zhì)破裂參雜。其原因淬火延性,一般 認(rèn)為:

  (1)淬火，造成位錯老化全過程中滲碳體為塊狀原馬氏體位錯是緊密關(guān)系的。

  (2)如磷原馬氏體位錯縮松的殘渣原素也是淬火延性的原因之--。磷低于0.005%的純凈度,精密無縫鋼管不產(chǎn)生超低溫淬火脆性。馬氏體位錯縮松磷在物質(zhì)的發(fā)熱量,保持熱處理后。舊馬氏體位錯縮松,磷淬火滲碳體的進(jìn)行析出在馬氏體位錯,這兩個要素的延性,

  推動功了超低溫淬火老化的產(chǎn)生。

  鋁合金原素有著在精密無縫鋼管上超低溫淬火延性的影響更高。鉻和錳推動的殘渣原素如磷縮松在馬氏體位錯,進(jìn)而推動超低溫回火延性,鎢和釩大部分沒有影響,鉬減少延性更改溫度的淬火精密無縫鋼管的延展性，但沒有充裕的抑制淬火延性的。硅淬火滲氮體進(jìn)行析出何不延遲時間,其產(chǎn)生的溫度升高,可上升精密無縫鋼管淬火老化性能產(chǎn)生。