只要是年前庫(kù)存了貨物的合金鋼管鋼貿(mào)商，現(xiàn)在基本上都是在賠錢經(jīng)營(yíng)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上包鋼、宣鋼的價(jià)格大約在8510元/噸，今年1月份的市場(chǎng)價(jià)格是迷的，當(dāng)時(shí)幾乎都是虧損經(jīng)營(yíng)?，F(xiàn)在做合金鋼管生意的利潤(rùn)空間已經(jīng)很少了，每噸也就是20~40元之間，都是在勉強(qiáng)維持經(jīng)營(yíng)。 　　對(duì)于目前國(guó)內(nèi)合金鋼管市場(chǎng)的低迷，業(yè)內(nèi)人士表示，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)合金鋼管行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩嚴(yán)重，主要在2008年危機(jī)之后，國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增速放緩，下游需求增速放緩使得產(chǎn)能過(guò)剩的影響凸顯。到2012年年末國(guó)內(nèi)合金鋼管產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到了9.7億噸，而2012年的合金鋼管產(chǎn)量卻只有7.17億噸，有近2.53億噸的產(chǎn)能閑置。 　　另外，鋼鐵行業(yè)進(jìn)入微利時(shí)代后，鋼鐵企業(yè)盈利能力明顯下滑，2001年合金鋼管行業(yè)銷售利潤(rùn)率為12.7%，2008年到2012年國(guó)內(nèi)鋼鐵行業(yè)利潤(rùn)率分別是3.3%，2.46%、2.28%、2.24%、0.04%。是今年1月份國(guó)內(nèi)合金鋼管日產(chǎn)量達(dá)到215萬(wàn)噸，屢創(chuàng)歷史新高，合金鋼管市場(chǎng)的供需矛盾越來(lái)越尖銳。 　　對(duì)于現(xiàn)在合金鋼管鋼貿(mào)市場(chǎng)的現(xiàn)狀，尤其是房地產(chǎn)建設(shè)用量得比較厲害，今年所能開(kāi)工的項(xiàng)目?jī)H為之前的10%；另一個(gè)原因是合金鋼管廠的銷售價(jià)格就比較低，這主要是因?yàn)樵牧翔F粉的市場(chǎng)情況也不好，含量在50以上的鐵粉以前在市場(chǎng)緊張的情況下價(jià)格是每噸2010元左右，即使在一般的情況下也在800~910元/噸。

　　排放氣體與水的辦法很多。前面提到的濕法除塵，即老式的濕法除塵，由于工程龐大、投資高，不宜采用。有些老廠受場(chǎng)地限制，改造困難，所以半干法除塵是一種較好的辦法。經(jīng)過(guò)干法除塵后的尾氣，含塵量較小。經(jīng)過(guò)布袋干法除塵器除塵的廢氣再經(jīng)過(guò)一道濕法除塵處理，絕大部分的粉塵(包括PM2.5)都可以得以。 　　與老式的濕法相比，除塵前的粉塵含量為2g/m3~10g/m3。試驗(yàn)證實(shí)，取5g/m3的粉塵樣品，干法除塵后粉塵含量是50mg/m3;假設(shè)用水量相同，洗滌水經(jīng)過(guò)100次循環(huán)使用后才需要進(jìn)行處理。上述僅僅是假設(shè)，今后，可以在現(xiàn)有的布袋干法除塵后增加一個(gè)洗滌裝置，使粉塵進(jìn)一步凈化，并實(shí)現(xiàn)洗滌水循環(huán)使用。 　　在工廠里設(shè)置一套污水處理系統(tǒng)或借用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有的污水處理系統(tǒng)，將多個(gè)除塵系統(tǒng)的污水定期輪流向廠內(nèi)的污水處理系統(tǒng)集中處理，這樣工程費(fèi)用就會(huì)大大降低，不僅使環(huán)境得到治理，資源也得到充分利用。因而，尋求簡(jiǎn)便的水處理方法是今后要思考和探索的一個(gè)方向。 　　但是，這并不是說(shuō)鋼鐵企業(yè)就沒(méi)有PM2.5排放了。研究員羅百輝指出，從鋼鐵工業(yè)的除塵來(lái)看，含有大量粉塵的高爐、轉(zhuǎn)爐因?yàn)镻M2.5的顆粒直徑太小，布袋除塵器無(wú)法將其收集。從高爐噴煤作業(yè)中可以認(rèn)定：布袋除塵器可以將大量20m以上的顆粒(經(jīng)過(guò)布袋除塵器濾塵的作用)收集，而PM2.5無(wú)法收集，隨生產(chǎn)尾氣排入大氣。