復(fù)合管護(hù)欄使用不銹鋼復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)是什么？
  1.具備優(yōu)良的物理性能，因?yàn)閮?nèi)外雙層均為金屬復(fù)合材料，因此其抗壓強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、延伸率高、彈性模具偏

高，熟熱膨脹系數(shù)小。特別是在適合工程建筑給誰的立管暗埋。
  2.融合抗壓強(qiáng)度高，碳素鋼不銹鋼復(fù)合管是將里層的不銹鋼復(fù)合管套進(jìn)鍍鋅鋼管內(nèi)，在機(jī)械設(shè)備里的功效下，使

外鍍鋅鋼管彈性變形，不銹鋼復(fù)合管塑性形變，使雙層材料密不可分嵌合體，特別是在融合抗壓強(qiáng)度超出 行業(yè)標(biāo)

準(zhǔn)要求1mpa.因?yàn)閮?nèi)表層材料相仿，因此不容易產(chǎn)生瓦解狀況。
  3.防銹處理抗腐蝕好，不銹鋼復(fù)合管因?yàn)榫邆浞冷P處理和耐空氣氧化，耐腐蝕，耐應(yīng)力腐蝕性優(yōu)良等有機(jī)化學(xué)特

性，其防銹處理防腐蝕比別的材料優(yōu)異。不銹鋼復(fù)合管和不銹鋼復(fù)合管件配套設(shè)施聯(lián)接，其應(yīng)用領(lǐng)域普遍，除供電供

暖外，適用化工廠，藥業(yè)，是有，視頻，電力工程等耐蝕規(guī)定高的制造行業(yè)。
  4.耐高溫耐低溫、熱冷雙用，液態(tài)氮冷箱就選用不銹鋼管材，因此不銹鋼復(fù)合管耐高溫耐低溫使用性能，并且分

不清涼水管，一管雙用，熱冷兩相宜。
  5.管徑大，摩擦阻力小，不銹鋼復(fù)合管里層不銹鋼板太薄，因此具體管徑與要求管徑基礎(chǔ)相符合。并且內(nèi)腔光潔

、不積垢、摩擦阻力小、總流量達(dá)。
  6.不銹鋼復(fù)合管能確保工作壓力太大于2.5Cpa，能夠考慮各種工程建筑給水工程必須。
  7.安裝方便快捷，加工工藝簡易，碳素鋼不銹鋼復(fù)合管安裝同一般熱鍍鋅鋼管，DN100下列選用絲接，DN100

之上選用溝槽連接，加工工藝簡易，安裝工不用專業(yè)學(xué)習(xí)培訓(xùn)。
  8.環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)系數(shù)好，因?yàn)椴讳P鋼復(fù)合管有機(jī)化學(xué)特性平穩(wěn)，對(duì)身體無危害，因此國際性中國醫(yī)療界

在人體內(nèi)嵌入的各種各樣支撐架、直發(fā)夾板、內(nèi)固定不動(dòng)螺釘都采用不銹鋼板材。

不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄還具有節(jié)能環(huán)保的功效
1、 不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄的污染、生銹的原因和情況，每種情形均完全不同，故須采用合乎各種狀況下適合的處理方法。2、 為減輕污染、生銹而使用清洗藥液時(shí)，請(qǐng)事先做局部性“試擦”，來確認(rèn)清洗效果。測試結(jié)果若得到滿意，再依此方法做清掃。而清掃不要只作污染生銹部分，盡可能連周圍部分也做清掃。若不如此做，不銹鋼表面的光澤會(huì)不均勻，對(duì)產(chǎn)品的外觀也會(huì)有影響。3、 使用清洗藥液后，必須用清水完全清洗干凈，注意不可讓藥液殘留不銹鋼表面，否則會(huì)造成再次生銹現(xiàn)象。同時(shí)清洗藥液會(huì)引起手的粗糙或斑疹。故在清理不銹鋼護(hù)欄時(shí)需戴橡膠手套再使用。4、使用布、絲瓜、尼龍制海綿、刷勾、刷子清掃用具時(shí)，必須沿著不銹鋼研護(hù)欄磨自平行的清掃。
經(jīng)過不同的拋光工藝，形成鏡光、亞光、拉絲表面等現(xiàn)代工業(yè)化加工的裝飾效果，而且不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方面都具有良好的物理性能。高端的不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄構(gòu)配件采用的是不銹鋼材質(zhì)制作，有著的機(jī)械性能和優(yōu)越的耐腐蝕性能，使得產(chǎn)品具有良好的抗水平荷載性能、抗垂直荷載性能、抗軟重物撞擊性能，保障了建筑物的使用。此外，不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄與太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能真空管、真空集熱板的結(jié)合應(yīng)用，使不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄具有利用綠色、清潔、環(huán)保的太陽能造福人類，并且使用壽命長、維護(hù)成本低的功效，在減小甚至杜絕污染的同時(shí)，大大降低能耗，具有節(jié)能環(huán)保的功效。

復(fù)合管護(hù)欄使用的不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)的問題？
不銹鋼復(fù)合管的結(jié)構(gòu)有其特殊性， 從結(jié)構(gòu)上看， 不銹鋼復(fù)合管（內(nèi)襯） 層厚度在 1.0-3.0mm 左右， 碳鋼基層在

2.0-50mm 左右， 復(fù)層比基層長出 1-3mm，不銹鋼復(fù)合管的基層和復(fù)合層是通過內(nèi)擠外壓達(dá)到緊密接觸而滿足一

定的剪切強(qiáng)度要求，在兩個(gè)接觸面的空間還可能存在空氣、水分和油污等雜質(zhì)。
在現(xiàn)場不銹鋼復(fù)合管封底焊時(shí)，由于不銹鋼復(fù)合管內(nèi)襯層厚度??； 加上管子存在橢圓度， 用機(jī)加工去掉基層而保留

1－3mm 的內(nèi)襯層難度很大； 不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)內(nèi)襯層極易燒穿。
不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)基層與內(nèi)襯層之間的雜質(zhì)受熱會(huì)分解為水蒸氣和 CO2 氣體， 在熔池內(nèi)產(chǎn)生大量氣體， 嚴(yán)重時(shí)

發(fā)生爆裂破壞熔池。
不銹鋼復(fù)合管焊接的特殊性對(duì)焊工的要求也更高， 由于內(nèi)襯不銹層薄， 使本來比較難焊接的不銹鋼復(fù)合管操作更難

， 容易造成燒穿， 留有微小開放型縮口； 不銹鋼層太薄，在基層碳鋼焊接時(shí)，同樣容易造成燒穿，從而造成不銹鋼

復(fù)合管碳鋼基層的加速腐蝕。
不銹鋼復(fù)合管焊接結(jié)構(gòu)的特殊性使焊接完成的不銹鋼復(fù)合管檢驗(yàn)也存在更大的困難，常規(guī)的復(fù)合板焊接， 可以先焊

基層， 待基層檢驗(yàn)合格后焊接過渡層， 后焊接耐蝕層， 從焊接材料和工藝參數(shù)的選擇容易保證耐蝕層的性能。而

不銹鋼復(fù)合管由于內(nèi)部空間小，接觸介質(zhì)的根部焊道必須先焊接， 該層焊道不可避免的受到多次加熱，其耐蝕性受

到影響。
不銹鋼復(fù)合管現(xiàn)場施工中不可能單獨(dú)對(duì)不銹鋼層進(jìn)行檢驗(yàn)， 而對(duì)全厚度的 X 射線檢驗(yàn)又很難判斷缺陷的具體位置。