整體澆筑濾板和可調(diào)節(jié)濾頭是氣水反沖濾池配水布氣系統(tǒng)的進步。突破了傳統(tǒng)濾頭將濾桿和濾帽連成一體，只能依靠小塊濾板的水平度來間接控制濾頭水平度的落后手段，而是將濾帽和濾桿設(shè)計為分體式，濾桿可以上下移動，調(diào)整高度，因而可以直接調(diào)節(jié)濾桿上的進氣孔在同一水平面上。
整體澆筑濾板具有：

① 經(jīng)濟性好，體現(xiàn)在投資費用和運營費用有很好性價比。真正整體設(shè)計，無需考慮金屬構(gòu)件的防腐問題；

② 技術(shù)性能好，體現(xiàn)在工藝先進性，操作方便性，設(shè)備可靠性。提高反沖均勻性，優(yōu)化反沖效率；

③ 施工可行性好，體現(xiàn)在施工工期短，施工土建難度,模塊化設(shè)計，適應(yīng)任何類型濾池。

池型布置與濾梁、濾板設(shè)計
⑴濾梁
應(yīng)按沖洗水布水流向布置。濾梁寬度一般為150mm，濾梁中心距A型為1200mm，采用B型模板則濾梁中心距為1000 mm，濾梁高度氣水反沖形式宜為900mm，單水反沖形式通常不應(yīng)小于400mm。
新建、擴建濾池必須按模板尺寸模數(shù)確定長、寬尺寸。改建濾池根據(jù)濾池平面尺寸和模板尺寸模數(shù)布置濾梁，濾梁寬度可為140-180mm，以盡量減少模板切割。由于模板統(tǒng)一，因此對于新設(shè)計濾池而言，可以按模板尺寸模數(shù)確定長、寬尺寸。長度宜為模板長與支撐梁（通常控制寬度為150mm）的倍數(shù)，采用A型模板為1.2m倍數(shù)。采用B型模板則為1m的倍數(shù)。寬度宜為模板寬的倍數(shù)，一般A型模板應(yīng)為0.6m的倍數(shù)。B型模板應(yīng)為0.45m的倍數(shù)。
濾池與濾梁平行的池壁上須設(shè)邊梁以支撐模板，寬度一般為75mm，與濾梁垂直的池壁上亦應(yīng)設(shè)邊梁以防止混凝土澆筑時漏漿，寬度一般不應(yīng)小于40mm，邊梁結(jié)構(gòu)為素混凝土。

濾頭結(jié)構(gòu)及用途ABS濾頭可分為長柄濾頭(Ⅰ型)和短柄濾頭(Ⅱ型)兩種。ABS濾頭材料采用進口ABS工程塑料制造,承壓強度高, 踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固，永不脫落。ABS濾頭底座設(shè)計增強底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點。
  反沖洗工作原理：ABS濾頭弧面上均勻開有精心加工的長條細縫，既能防止濾料的漏出，又能確保配氣和配水均勻。濾桿是一根塑料管頂端開有一個小孔，靠近底部有二條進氣條縫，壓縮空氣進入濾板下面的空間后,緩慢地形成空氣層，并逐漸變厚，空氣層下面的水不斷下降，直到水面降至濾桿下部的長條進氣條縫處時，這時空氣開始由條縫孔流入濾桿。當(dāng)流進的空氣流量與經(jīng)濾帽縫隙流流走的流量相等時，水面便停止下降，穩(wěn)定在一定位置上，進入的空氣經(jīng)濾桿上升通過濾帽的縫隙噴射到濾料層中去，由于多個濾頭的交叉噴射均勻分布，達到良好的反沖洗效果。