金屬激光切割機的加工優(yōu)勢介紹 　　如今企業(yè)對金屬激光切割機的需求比較大，需要通過金屬激光切割機加工的材料也比較多，而且從目前來看，金屬激光切割機相比傳統(tǒng)的激光切割設別在加工上面具有比較大的優(yōu)勢，至于其優(yōu)勢具體有哪些我們來聽聽專家的相關介紹。 　　激光切割加工技術(shù)廣泛應用于機床、工程機械、電氣開關、電梯、糧食機械、紡織機械、機車制造等金屬和非金屬材料的加工中。金屬激光切割機加工技術(shù)大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質(zhì)量，它在加工方面優(yōu)勢有下面幾個： 　　1、精度高；切縫窄：定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm；激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞.隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫.切口寬度一般為0.10~0.20mm； 　　2、切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內(nèi)； 　　3、速度快:切割速度可達10m/min, 定位速度可達70m/min,比線切割的速度快很多； 　　4、切割質(zhì)量好；不損傷工件:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工；激光切割頭不會與材料表面相接觸,保證不劃傷工件；

數(shù)控激光切割機的保養(yǎng)以及維護 數(shù)控激光切割機的保養(yǎng)和維護應從以下幾個方面進行： 　　1、經(jīng)常檢查鋼帶，一定保證拉緊。不然在運行中出了問題，有可能就會傷到人，嚴重還能導致人員死亡。鋼帶看似小東西，出了問題還是有點嚴重的。 　　2、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度，發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試。沒有做這個的，有可能切割出來的效果就不怎么好，誤差會增加，影響切割質(zhì)量。這個是重中之重，必須要做的。 　　3、每周一次用真空吸塵器吸掉機器內(nèi)的粉塵和污物，所有電器柜應關嚴防塵。 　　4、各導軌應經(jīng)常清理，排除粉塵等雜物，保證設備正常齒條要經(jīng)常擦拭，加潤滑油，保證潤滑而無雜物。導軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油，還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油，機器在行進中就能更好的走位，更準確的切割，切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。 　　5、 雙焦距激光切割頭是激光切割機上的易損物品，長期使用，導致激光切割頭損壞。要定期的進行檢查維修。如有變形或其他形態(tài)出現(xiàn)，這時候你就應該知道激光切割頭已經(jīng)有點損壞了，要進行更換。不進行更換會影響切割質(zhì)量，增加成本，有的產(chǎn)品可能還要進行二次加工，降低生產(chǎn)效率。激光切割頭要找專業(yè)的廠家生產(chǎn)的，進 貨的時候要認真的檢查，以免到時候使用的時候出現(xiàn)問題。 　　在使用數(shù)控激光切割機的時候不能一味只注重生產(chǎn)，同時也要注意對機器的保養(yǎng)。這樣你在使用的時候就更能得心應手，創(chuàng)造更大的價值。