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鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線質(zhì)量可靠

建貿(mào)機(jī)械(牡丹江市分公司)

11年來,建貿(mào)機(jī)械(牡丹江市分公司)一直堅(jiān)定不移地致力于“向用戶提供各種各樣的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品,其 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品質(zhì)量超過了國際標(biāo)準(zhǔn)。今年公司投入大量資源,通過先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、和測(cè)試設(shè)備,建立新工廠,提高標(biāo)準(zhǔn)和定制 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。也保證了每一道工序的科學(xué)性。在未來,我們正努力成為全球客戶喜愛的品牌,并始終堅(jiān)持以“創(chuàng)新和綠色邏輯”為核心的核心經(jīng)營戰(zhàn)略。



系統(tǒng)控制改造伺服系統(tǒng)的閉環(huán)位置控制是容易的。普通電磁閥只有“通”,“斷”兩種狀態(tài),并且具有電磁機(jī)械滯后。液壓油的溫度及壓力變化影響到送料滑臺(tái)的,因此采用傳統(tǒng)的控制理論進(jìn)行處理困難。為使到達(dá)目標(biāo)位置前關(guān)閉送料油缸液給,使送料油缸停止時(shí)剛好在目標(biāo)位置,是問題的關(guān)鍵。
整捆鋸切鋼筋鋸床/立式鋸床/帶鋸床新樂切削速度快鋸床加工化、范圍擴(kuò)大化。鋸切效率,尤其是厚材及硬金屬鋸切效率,避免鋸切成為整條生產(chǎn)線的瓶頸,一直是鋸切及鋸床技術(shù)領(lǐng)域多年關(guān)注的焦點(diǎn)
近年來,公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外不斷,一批科技含量高、社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,鋸條的使用壽命
鋸切,精度高
工件采用手動(dòng),操作方便
雙立柱結(jié)構(gòu),垂直升降,*性高
※切削速度液壓控制,無級(jí)調(diào)速
※工件*液壓*,操作方便




鋸齒過早鈍化 1、 跑合時(shí)間不足或操作不當(dāng)
2、 工件太硬
3、 線速度太快,進(jìn)給太大
4、 鋸帶進(jìn)給過小
5、 冷卻不足
6、 工件夾雜硬塊
7、 選齒不當(dāng)
8、 鋸帶齒向安反
9、 張力太小
10、鋸架上升不到位
11、新鋸帶切舊鋸口 1、 注意新帶跑合,適當(dāng)減小進(jìn)給
2、 檢查工件加工條件,選擇正確的鋸帶
3、 調(diào)整帶鋸條的線速度和進(jìn)給量
4、 加大進(jìn)給量,注意切削變形
5、 選擇 冷卻液
6、 檢驗(yàn)工件硬度
7、 根據(jù)工件截面幾何形狀選擇齒型
8、 重新安裝鋸帶
9、 適度增大張力
10、重新調(diào)整鋸架上升限位
11、避開舊鋸口

技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)人員須經(jīng)過崗位培訓(xùn)考核,達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”,上崗作業(yè)時(shí)須攜帶。  
        2.鋸床工作位置應(yīng)保證操作人員的,平臺(tái)和通道必須防滑,必要時(shí)設(shè)置踏板和欄桿。 
 




一、直條鋼筋端頭銑平機(jī)簡(jiǎn)介與用途該銑床進(jìn)給軸為X、Y兩坐標(biāo)控制,主軸為(伺服)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種型號(hào)規(guī)格的鋼筋一次裝夾,完成銑平等多種工序,適合于多品種、大批量鋼筋銑平頭的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、鋼筋端頭的加工更能顯示其優(yōu)越性。二、XG32數(shù)控鋼筋平頭機(jī)鋼筋端面削平機(jī)主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保長(zhǎng)期使用的精度性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。2、X、Y向?qū)к壘鶠閷I(yè)導(dǎo)軌,導(dǎo)軌面無進(jìn)給的阻力,無低速爬行現(xiàn)象,機(jī)床精度壽命;3、X、Y三個(gè)方向進(jìn)給采用知名的高精度度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;4、X、Y方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;5、機(jī)床外防護(hù)采用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。6、機(jī)床操作采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;8、 機(jī)床配套國內(nèi)外知名品牌數(shù)控,功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度、可靠;三、TH32直螺紋鋼筋端頭打磨機(jī)(銑平機(jī))主要技術(shù)參數(shù)


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