透水地坪的施工工藝流程

  攪拌：透水地坪拌合物中水泥漿的稠度較大，且數(shù)量較少，為了便水泥漿能保證均勻地包裹在骨料上，宜采用強制式攪拌機，攪拌時間為5分鐘以上。

  澆筑：在澆筑之前，路基必須先用水濕潤。否則透水地坪快速失水份會減弱骨料間的粘結(jié)強度。由于透水地坪拌合物比較干硬，將拌和好的透水地坪和好的透水地坪材料鋪在路基上鋪平即可。

  振搗：在澆注過程中不宜強烈振搗或夯實。一般用平板振動器輕振鋪平后的透水性混凝土混合料，但必須注意不能使用高頻振搗器，否則他會使混凝土過于密實面減少孔隙率，并影響透水效果。同時高頻振搗器也會使水泥漿體從粗骨料表面離析出來，流入底部形成一個不透水層，使材料失去透水性。

  輥壓：振搗以后，應(yīng)進一步采用實心鋼管或輕型壓路機壓實壓平透水混凝土拌合料，考慮到拌合料的稠度和周圍溫度等條件，可能需要多次輥壓，但應(yīng)注意，在輥壓前必須清理輥子，以防粘結(jié)骨料。

  養(yǎng)護：透水地坪由于存在大量的孔洞，易失水，干燥很快，所以養(yǎng)護非常重要，尤其是早期養(yǎng)護，要注意避免地坪中水分大量蒸發(fā)。通常透水混凝土拆模時間比普通混凝土短，如此其側(cè)面和邊緣就會暴露于空氣中，應(yīng)用塑料薄膜或彩條布及時覆蓋路面和側(cè)面，以保證濕度和水泥充分水化。透水地坪應(yīng)在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護，淋水時不宜用壓力水柱直沖混凝土表面，這樣會帶走一些水泥漿，造成一些較薄弱的部位，但可在常態(tài)的情況下直接從上往下澆水。透水地坪的澆水養(yǎng)護時間應(yīng)不少于7天。

透水地坪是在攤鋪好的砼表面上，在砼表面析水消失后用干撒彩色強化劑(干粉)的方法對砼表面進行上色和強化，并使用專用工具將彩色強化劑抹入砼表層使其融為一體;而后均勻施撒彩色脫膜粉，并馬上用設(shè)計選定的模具在砼表面進行壓印，實現(xiàn)各種設(shè)計款式、紋理和色彩。待砼經(jīng)過適當(dāng)?shù)那謇砗宛B(yǎng)護之后，在表面施涂密封劑(液體)，使藝術(shù)地坪表面防污染防滑并再次強化。完成后的藝術(shù)地坪除了很好的裝飾性以外，其物理性能也非常強大和穩(wěn)定。

透水混凝土增強劑采用國外先進合成工藝和核殼結(jié)構(gòu)設(shè)計而成；參與水泥水化反應(yīng)形成高分子聚合物水泥水化體；大幅度提高水泥水化體的抗壓和粘結(jié)強度；提高混凝土的抗凍融性、耐久性和耐候性。透水混凝土增強劑在提高強度、降低成本、提高坍落度、延展可操作時間和石子表面包漿厚度等方面效果十分顯著； 包漿厚度不會因為坍落度變大而變薄或大部分流墜至底層，能均勻的包裹在石子表面；同時也實現(xiàn)了在商品攪拌站的攪拌加工和攪拌罐車運輸，既提高工作效率又縮短工程工期。

應(yīng)用范圍：彩色透水混凝土、透水磚、露骨料透水混凝土路面等。