冷拔（軋）高建鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓高建鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。 高建鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。 市面上絕大多數(shù)高建鋼管是用來(lái)作為流體運(yùn)輸?shù)牟牧?，比如石油、天然氣、水以及煤氣的運(yùn)輸，都會(huì)用到這種類型的管道材料，性價(jià)比高是高建鋼管的 特點(diǎn)，也正是因?yàn)槿绱?，這種管道材料的使用率才會(huì)有一定程度的，在市場(chǎng)中獲得更高的認(rèn)可。這種管道材料與傳統(tǒng)的實(shí)心鋼材相比較而言，優(yōu)勢(shì)是非常顯著的，因?yàn)樘厥獾慕Y(jié)構(gòu)形態(tài)，讓高建鋼管在工業(yè)領(lǐng)域中擁有更為重要的地位。

　　而我們還需要使用酸洗的鋼法來(lái)進(jìn)行后一次的清洗除銹工作。其次，在我們除銹的過(guò)程中需要注意它的連接鋼式的情況是怎么樣的一個(gè)情況。一般來(lái)說(shuō)產(chǎn)品的連接鋼法有焊接的鋼法還有螺紋的連接鋼法等等。經(jīng)過(guò)熱鍍操作的產(chǎn)品是不容易有上銹的情況的，而冷鍍的操作鋼法是非常容易讓產(chǎn)品有上銹情況的。 　　ND鋼即09CrCuSb又叫09珞銅銻耐低溫腐蝕用鋼（ND鋼板，ND鋼管，09CrCuSb鋼板，09CrCuSb鋼管等）。09CrCuSb（ND鋼）鋼是以燃煤鍋爐，燃油鍋爐；電爐的熱交換、煙管、煙囪,鍋爐空氣預(yù)熱器，省煤氣，換熱器，冷凝冷卻器，蒸發(fā)器等用途為目的的具有的耐腐蝕的熱軋鋼板、鋼管。 　　關(guān)于“考登鋼管，ND鋼管”簡(jiǎn)要介紹：主要用于：高含硫煙氣中的省煤氣、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器，用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。具有卓越的耐硫離子，耐及其他酸性腐蝕的能力?！饕糜冢焊吆驘煔庵械氖∶簹?、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器，用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。