保護材料的包裝和保護層
鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限
保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護
(1)材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，無縫鋼管對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物；
(2)材料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應銹蝕層；
(3)一般鋼管表面于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放；
(4)對銹蝕較嚴重的鋼管，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。

要防止Q235B鋼管出現(xiàn)熱裂故障，我們可以采取以下八點措施：
(一)根據(jù)管件結構、大小、長寬、厚薄等，設計正確合理的澆注系統(tǒng)結構和設置部位。在冷凝線收縮過程中，保證溫差平衡，順序凝固，使Q235B鋼管件正常自由收縮。
(二)根據(jù)Q235B鋼管結構，設計合理的砂箱結構和剛度，保證有一定的吃砂量。砂箱放置木模上后，四周吃砂量要相等，箱擋不能靠近法蘭或凸起部位，要有一定的距離。必要時澆注后，可將法蘭部位或凸起部位和澆冒口處的型砂挖掉，使鑄件正常自由收縮。
(三)根據(jù)泥芯結構，制作芯骨結構，要有一定的剛度和一定的吃砂量。一般泥芯中的芯骨吃砂量為20-30mm。如泥芯直徑為Φ400mm、芯骨直徑為Φ340-360mm。較大的泥芯吃砂量為50-80mm，泥芯制好后插長鐵釘加固。
(四)提高Q235B鋼管的力學性能，爐料按比例過秤配料，嚴格控制鐵水中的化學成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。
(五)型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒有批縫合箱后就會壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結構、大小來確定的，一般修刮批縫為0.5-1mm或2-3mm，大件不超過5mm。
(六)管件開箱不能過早或高溫清鏟不能澆水。
(七)在編制工藝發(fā)現(xiàn)結構設計不合理時，應及時修改，防止Q235B鋼管件炸裂和產生其他缺陷。
(八)一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%-4%、老煤粉3%-5%、膨潤土2%-3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。