一般來說，環(huán)保型塑膠跑道一般是指學校和各級專業(yè)體育場的田徑跑道，分為標準跑道和非標準跑道。標準跑道是指周長400米，半徑36.5米，非標準跑道是指根據(jù)操場用地面積的形狀和大小，適當調整操場的半徑和周長。常見的有周長200米、 300米等。 雙組份聚氨酯漿料--主要用于全塑型塑膠跑道、混合型塑膠跑道、復合型塑膠跑道。 單組份聚氨酯膠水--主要用于復合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、EDPM塑膠跑道。 PU顆粒、EDPM顆粒、黑色廢輪胎顆粒等。 根據(jù)其施工的結構、用料可分為： A，預制型塑膠跑道、全塑型塑膠跑道、混合型塑膠跑道、復合型塑膠跑道、透氣型塑膠跑道、EPDM塑膠跑道。 B，預制型塑膠跑道和全塑型塑膠跑道因其無可比擬的性能是專業(yè)的田徑運動場的常用類型，但其價格之高，是一般的大中小學所不能承受的． C，混合型塑膠跑道和復合型塑膠跑道性能介于全塑型與透氣型之間，價格要略低于全塑型等塑膠跑道，但也比透氣型高了不少，對基礎要求較高； D，透氣型塑膠跑道的性能完全可以達到GB/14833-93各項指標，而且透氣透水，施工期短，維護翻新也較容易，性價比，也是大中小學的； E，EPDM塑膠跑道則主要用于小學或是幼兒園等非標準的跑道。 根據(jù)《田徑設施標準手冊》及相關規(guī)范和標準，測量、竣工田徑場地基礎的定位和質量驗收。 1、基礎平整度檢測：以塑膠跑道的曲線邊界為界，沿直路的水平和垂直方向每隔3m標記一個點，并記錄在平面圖上。要求平面度合格點(塞尺讀數(shù)小于等于4毫米)大于等于85。 2、基本點復測：用全站儀（2//級）測量兩個圓心和通過圓心的直徑放射與、八道相關點的準確性，如果發(fā)現(xiàn)誤差須及時作相應調整。 3、基礎坡度檢測：用經(jīng)緯儀自塑膠跑道分界線開始，直道每10米標一組點，每組點包括每一道內沿和第八道外沿兩點，再用水準儀測量每點的標高，并計算每組兩點的高差和道及第八道同道上相鄰兩點的高差。要求塑膠跑道基礎橫向坡度小于或等于1縱向坡度小于或等于千分之一。 4、基礎層質量驗收： 1）跑道基礎要求無明顯裂縫，表面均勻堅定，無麻面，接縫平順光滑，邊際線角清晰、無缺陷、經(jīng)灑水或大雨后無明顯積水和波浪現(xiàn)象。 2）基礎的養(yǎng)護期應到到21天以上。 3）面層施工準備，按要求檢驗底膠，處理底膠、配置少量的塑膠、進行攤鋪試驗，以確定施工方案和檢驗地基的處理情況，測量溫度，濕度等參數(shù)并做好記錄，畫好施工線做好每的施工計劃，調配塑膠；根據(jù)要求按甲組分彝族分混合攪拌均勻后，加入催化劑繼續(xù)攪拌均勻。

環(huán)保型塑膠跑道透氣型塑膠跑道其底層是采用單液型PU與彈性橡膠顆粒相結合，為環(huán)保型產品，具有透氣功能。在高溫下，地基產生的蒸汽，會很快的散發(fā)出去。蒸汽壓力無法聚集，所以不會產生鼓泡現(xiàn)象，并符合專業(yè)要求，彈性好。 1、 透氣型塑膠跑道面層采用EPDM(三元乙丙)膠粒，使之具有高度紫外線抵抗力，實踐證明，無褪色，強力耐磨。 2、 不掉粒，面層的EPDM(三元乙丙)膠粒是與聚氨酯漿料、預聚體混合攪拌后，采用機械噴涂進行施工。 8、 平整度達到國際田聯(lián)標準，濾水性好，小雨天不需停止比賽，大雨后可立即比賽，不會有積水現(xiàn)象。 透氣型塑膠跑道鋪設施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設的。底層黑顆粒攤鋪厚度為10毫米，將其固化后，在上面再噴涂厚度為3毫米的膠粒. 1、檢查攪拌機、推料車等機械設備是否運轉正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。發(fā)現(xiàn)材料變質、變色應停止使用。如有沉淀，使其均勻。 2、配料時要保持配料區(qū)域的清潔衛(wèi)生，粘有膠液的雜物不可亂丟亂放，以免污染環(huán)境。3、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料推上放料架，排列整齊，桶口向下備用。 4、放料時首先放出桶內氣體，再打開桶口，將膠液放入干凈的倒料桶內。5、黑膠粒底層控制地在9-10mm，施工配比：予巨體∶黑膠粒＝1∶8。異辛酸鉛適量，視氣溫變化而變化，一般為予巨體的千分之二。 6、甲乙組混合配比時，要分先后次序，首先將甲組倒入干凈的攪拌桶內，再按配方要求倒入比例的乙組。但注意倒料時，甲乙組任何一種膠液都要倒入攪拌桶底部中心位置，不能拖掛、飛濺，殘留到攪拌桶的邊緣，以免生膠倒入施工現(xiàn)場，造成惡果。 7、將配好的甲乙組膠液作均勻攪拌，待其攪拌均勻后加入配方定量的催化劑，繼續(xù)攪拌，待均勻后再加入黑膠粒進行攪拌，均勻后，停止攪拌，此膠液可送入施工現(xiàn)場進行鋪設。整個攪拌過程不可時間過長或過短，一般在2~3分鐘為好。并做好配料桶次的記錄，以便統(tǒng)計材料的用量。 8、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改甲乙組配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。 9、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時間間隔太大，影響外觀質量。