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小口徑厚壁無縫鋼管的應(yīng)用處理方法
1、小口徑厚壁無縫鋼管支管打磨拋光：激光切割結(jié)束，應(yīng)應(yīng)用磨光機對支管塑層開展打磨拋光解決，其目地是防止在法蘭盤焊接時使塑層產(chǎn)生熔融乃至點燃使管路毀壞。應(yīng)用磨光機將支管塑層開展打磨拋光。
2、小口徑厚壁無縫鋼管鍍塑解決：打磨拋光結(jié)束，應(yīng)用co2、C2H2在管路外界對支管開展加溫，加溫到內(nèi)部塑層單位有熔融狀況，隨后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的靜電粉末對支管均值擦抹，應(yīng)注意一定要擦抹及時，法蘭片鍍塑要擦抹到防水線之上。此全過程應(yīng)嚴(yán)控加溫溫度，如溫度過高，在鍍塑過程中將會出現(xiàn)汽泡造成，如溫度過低，在鍍塑全過程中靜電粉末熔融不徹底，之上狀況在管路交付使用后都是會造成塑層掉下來的狀況，終管路小口徑厚壁無縫鋼管單位被腐蝕毀壞。
3、小口徑厚壁無縫鋼管激光切割：依據(jù)具體所需管道長短，對管路應(yīng)應(yīng)用金屬材料鋸、無齒鋸激光切割。在激光切割全過程中應(yīng)用水焊時一定對原料要有維護(hù)方式，激光切割時要在斷裂面處兩整個部位用防火耐高溫的原材料做隔板抓住激光切割時落下來的火苗和熱鋼水豆，維護(hù)好原料的原來塑層。
4、小口徑厚壁無縫鋼管管路聯(lián)接：補塑結(jié)束，將管路與管材聯(lián)接安裝，在聯(lián)接全過程中法蘭盤中間加橡膠板，擰緊地腳螺栓時擰緊到密封性情況。
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