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內(nèi)蒙古赤峰數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī)，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。鋼筋鋸切、套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。節(jié)約場地：套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率：短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開做為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，鋸切、套絲精度高。



帶鋸床修補(bǔ)有許多不正確的當(dāng)?shù)兀a(chǎn)生了許多修補(bǔ)誤區(qū)，增加了許多的修補(bǔ)本錢。修補(bǔ)是康復(fù)帶鋸床技能功能，掃除毛病及毛病隱患，延長鋸床運(yùn)用壽數(shù)的有用手法。當(dāng)時(shí)國內(nèi)帶鋸床在修補(bǔ)中還存在著許多技能問題。這些問題的存在，導(dǎo)致帶鋸床修補(bǔ)質(zhì)量不高。


帶鋸床在運(yùn)用進(jìn)程中不免會(huì)呈現(xiàn)電動(dòng)機(jī)過熱的景象，這對電動(dòng)機(jī)的絕緣是很晦氣的。會(huì)加快絕緣資料的老化，縮短電動(dòng)機(jī)運(yùn)用壽命，而且還也許因絕緣體損壞導(dǎo)致各種事端。因此，對帶鋸床電動(dòng)機(jī)過熱毛病的查看、查看和防護(hù)，是非常首要的。

一、電壓超越或低于鋸床電動(dòng)機(jī)額定電壓答應(yīng)值，在額定負(fù)載下簡略發(fā)熱，溫升增高，三相電源電壓相間不平衡，使電動(dòng)機(jī)額定發(fā)熱，呈現(xiàn)這種發(fā)熱狀況的處理方法即是調(diào)整電壓。

二、起動(dòng)過于頻頻，應(yīng)削減起動(dòng)次數(shù)。

三、電動(dòng)機(jī)外部接線有錯(cuò)，應(yīng)查看糾正。

四、立式帶鋸床切開資料所需力大，配備電動(dòng)機(jī)的功率小些，負(fù)載過大。應(yīng)減輕負(fù)載或換用大功率的電動(dòng)機(jī)。機(jī)床有機(jī)械毛病而導(dǎo)致過載，應(yīng)查看設(shè)備，掃除毛病。

五、環(huán)境溫度太高，應(yīng)改進(jìn)通風(fēng)、冷卻條件或替換耐熱等級更高的電動(dòng)機(jī)。




建貿(mào)機(jī)械(赤峰市分公司)經(jīng)營宗旨：想用戶所想，急用戶所急，以真誠的服務(wù)，高質(zhì)量，合理的 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家價(jià)格，贏得廣大客戶的滿意和信賴。以 鐓粗機(jī)生產(chǎn)廠家市場為導(dǎo)向，以用戶滿意為目標(biāo)，以結(jié)構(gòu)調(diào)整為主線，與客戶“雙贏”是企業(yè)永恒追求的目標(biāo)，愿真誠與您攜手，共同發(fā)展，協(xié)同創(chuàng)造美好的明天！


4、鋸切生產(chǎn)線主機(jī)生產(chǎn)效率高，可對原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大，鋸切過程中，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻。5、一級套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動(dòng)，可對齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲料，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn)，提高生產(chǎn)效率。6、輥道采用V型輪輸送無需人工輔助，保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后自動(dòng)翻至下一個(gè)工序；V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。8、可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實(shí)現(xiàn)率的生產(chǎn)流程。


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