合金鋼板；42CrMo4是調(diào)質(zhì)用鋼，在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下具有良好的強(qiáng)度和韌性結(jié)合。油淬后，鋼將被徹底硬化到 60 毫米的棒材直徑。較大尺寸的顯微組織不是完全馬氏體。該鋼適用于感應(yīng)淬火。42CrMo4 可以進(jìn)行 M 處理以優(yōu)化可加工性。變體 6082 以 MoC410M 的名稱提供變型 6115 符合 SAE 4140 和 ISO 898 等級(jí) ，棒材直徑達(dá) 60 毫米變型 6137 符合 L7 ASTM A320 和 ISO 898 等級(jí) ，棒材直徑達(dá) 50 毫米SB9288 變體以 SB42CrMo4 的名稱提供SB9287 變體的淬透性略有提高，名稱為 SB42CrMo4。變體 327S 是一種連續(xù)鑄造變體，淬透性略有提高，類(lèi)似于鑄錠變體 327A變體 327A 是一種鑄錠變體，淬透性略有提高。變體 326C 是一種 BQ 鋼變體，它符合 SAE 4140 標(biāo)準(zhǔn)，但限制硫含量以提高清潔度，并降低允許磷含量以提高機(jī)械性能是一種軸承優(yōu)質(zhì)清潔鋼，針對(duì)疲勞強(qiáng)度進(jìn)行了優(yōu)化，也是軸承行業(yè)以外新設(shè)計(jì)解決方案的理想選擇。M-鋼該概念的基礎(chǔ)是通過(guò)鈣處理對(duì)非金屬夾雜物進(jìn)行改性和控制，以限度地減少刀具磨損并限度地控制加工操作中的切屑。 烏爾M-鋼處理可以被應(yīng)用到任何鋼種。相似名稱AISI 4140, 42CD4(AFNOR), 708M40(BS), SS 2244, SS, SAE 4140H, ASTM A193 B7, 41Cr4, 42CrMoS4, 。

合金鋼板合金 元素錳、鉻、鎳、鉬均能提高鋼的淬透性,同時(shí)鉻元素 可明顯提高鋼的回火脆性,使韌脆轉(zhuǎn)變溫度提高,鉬 元素則可抑制回火脆性,鎳元素為低溫用鋼的主要 合金元素,可提高鋼的常溫塑性和韌性,也可改善鋼 的低溫韌性,使韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低。李靜媛等[8]研 究發(fā)現(xiàn),隨著硫化錳尺寸的增加,42CrMo鋼的 沖擊韌性降低。在一定范圍內(nèi),提高錳含量可削弱 硫?qū)_擊 韌 性 的 不 利 影 響,同 時(shí) 錳 可 脫 氧 以 清 除 FeO,從而降低鋼的脆性[9]。 王明禮等[10]對(duì)比研究 了42CrMo鋼韓國(guó)鍛件和國(guó)產(chǎn)鍛件的低溫沖擊性 能,發(fā)現(xiàn)在相同調(diào)質(zhì)工藝下,韓國(guó)鍛件的-20 ℃沖 擊功比國(guó)產(chǎn)鍛件的高20J,-40 ℃沖擊功比國(guó)產(chǎn)鍛 件的高30J;進(jìn)一步對(duì)比發(fā)現(xiàn)韓國(guó)鍛件的硫、磷含量 較低,錳含量較高,鉻含量偏低,同時(shí)韓國(guó)鍛件中的 非金屬夾雜物較細(xì)小,含量較低且分布均勻。硫在固態(tài)下以 FeS形式存在于鋼中,會(huì)割裂金屬基體的 連續(xù)性,從而導(dǎo)致鋼的低溫沖擊性能變差[11]。磷在 結(jié)晶過(guò)程中易產(chǎn)生晶內(nèi)偏析,導(dǎo)致韌脆轉(zhuǎn)變溫度升 高而發(fā)生冷脆,因此應(yīng)盡可能降低磷元素含量。