工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)備預(yù)處理

  由于需要持續(xù)濾水，所以過(guò)濾器上面都設(shè)計(jì)有進(jìn)出水口，在設(shè)計(jì)理論上來(lái)說(shuō)，過(guò)濾器的出水口以及進(jìn)水口的直徑要求不能小于設(shè)備內(nèi)部的管口直徑，往往是要求和進(jìn)口管路口徑一樣。過(guò)大或者是過(guò)小的進(jìn)出水口直徑都會(huì)導(dǎo)致鍋爐水處理設(shè)備不能正常工作。

  罐體是組成過(guò)濾器的重要部分，利用罐體來(lái)承載過(guò)濾物料，過(guò)濾器才能運(yùn)行工作，條件允許的情況下，罐體的材質(zhì)盡量使用和供水以及出水管道一樣的材質(zhì)，但是如有特殊需要，可以使用不同材質(zhì)的碳鋼或者是合金鋼等材質(zhì)。

  150t/h電廠鍋爐軟化水處理設(shè)備在出廠之前通常都會(huì)進(jìn)行設(shè)計(jì)檢測(cè)，為了確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)故障發(fā)生率低以及維護(hù)次數(shù)少等。運(yùn)行之后如果設(shè)備有故障產(chǎn)生，絕大多數(shù)是因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部的因素造成的。相對(duì)于其他配件，設(shè)備的控制器是維修是方便的，因?yàn)轶w積較小，所以更換和設(shè)定都比較簡(jiǎn)單方便。

  工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)備主要功能

  1、制水：含有鈣、鎂離子的水，在一定的壓力下、以一定的流速流過(guò)樹(shù)脂層時(shí)，由于鈣、鎂離子與樹(shù)脂的結(jié)合能力要大于鈉離子與樹(shù)脂的結(jié)合能力，所以，水中的鈣、鎂離子就與樹(shù)脂上的鈉離子進(jìn)行交換，鈣、鎂離子被樹(shù)脂吸附。這樣，流出樹(shù)脂層的水就不再含有鈣、鎂離子了。2RNa++Ca2+(Mg2+)←制水→再生R2Ca2+(Mg2+)+2Na+

  2、再生：當(dāng)樹(shù)脂上的鈉離子都被水中的鈣、鎂離子交換掉以后，樹(shù)脂就失去了交換能力，必須用鹽水進(jìn)行再生。再生過(guò)程主要分為：反沖洗、吸鹽水、慢沖洗(置換)、快沖洗(正洗)、鹽水重注等行程。

  3、反沖洗：再生開(kāi)始后，先用水把樹(shù)脂進(jìn)行自下而上的反洗。其目的為：1、松動(dòng)在制水中被壓實(shí)的樹(shù)脂層，有利于樹(shù)脂顆粒與鹽液的充分接觸，使再生更徹底。2、在制水過(guò)程中積累在樹(shù)脂層面的懸浮物。

  4、吸鹽水：鹽水通過(guò)全自動(dòng)控制閥的“射流吸鹽器”從鹽桶中進(jìn)入樹(shù)脂罐。

  5、慢沖洗(置換)：鹽水中的高濃度鈉離子與樹(shù)脂上的鈣、鎂離子進(jìn)行交換，鈣、鎂離子被交換下來(lái)后隨水排掉，鹽水中的鈉離子被樹(shù)脂吸附，樹(shù)脂重新恢復(fù)交換能力。

  6、快沖洗(正洗)——快沖洗(正洗)目的是樹(shù)脂層中殘留鹽液，降低氯根。

  7、鹽水重注：再生時(shí)鹽箱中的鹽水都被吸凈，所以在再生后通過(guò)全自動(dòng)控制閥對(duì)水流的控制鹽箱被重新注入清。 

  工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)備特點(diǎn)

  1、：軟化水裝置整體設(shè)計(jì)配套合理，使樹(shù)脂的有效工作交換容量得以充分發(fā)揮。

  2、省工：自動(dòng)化程度高，無(wú)需設(shè)專人值守。

  3、省水：軟化水裝置制水率達(dá)98%以上。

  4、省電：采用虹吸再生原理，無(wú)需鹽泵，耗電量?jī)H相當(dāng)于手動(dòng)軟水設(shè)備的1%。

  5、占地空間小：只需提供樹(shù)脂罐和鹽罐的占地空間，節(jié)省管路、鹽泵所占空間。

  6、調(diào)整方便：用戶可根據(jù)實(shí)際需要，自行調(diào)整再生周期和再生時(shí)間。

  7、運(yùn)行費(fèi)用低：由于自動(dòng)化程度高，工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)備能適應(yīng)水量變化，地計(jì)量產(chǎn)水量、計(jì)量再生劑的用量，避免了再生時(shí)再生劑無(wú)辜的浪費(fèi)，同時(shí)可節(jié)省大量的人工費(fèi)。