以下是:江西省上饒市【漆玻璃鱗片膠泥自有生產(chǎn)工廠】的產(chǎn)品參數(shù)
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【萬雄】以匠心打造多元場(chǎng)景產(chǎn)品,涵蓋
鉛山環(huán)氧樹脂、
弋陽玻璃鱗片膠泥、
撫州乙烯基樹脂、
萍鄉(xiāng)環(huán)氧煤瀝青漆、
景德鎮(zhèn)滲透結(jié)晶防水涂料、
贛州玻璃鱗片膠泥等。
【漆玻璃鱗片膠泥自有生產(chǎn)工廠】_
萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(上饒市分公司),固定電話:
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徐總,大城縣。 江西省,上饒市 上饒市傳說以“上乘富饒”得名。古為吳地,東漢建安十五年(210年),設(shè)鄱陽郡。唐代至清代,今上饒市境長(zhǎng)期分屬饒州、信州(元代更名廣信);婺源縣屬徽州。1949年,設(shè)上饒專區(qū)。2000年,改稱上饒市。上饒市是道教的發(fā)祥地之一;是朱熹、詹天佑、方志敏的故鄉(xiāng),辛棄疾也曾長(zhǎng)期在此居住。上饒市有優(yōu)良的革命傳統(tǒng),曾建立贛東北革命根據(jù)地。上饒市旅游資源豐富,有三清山風(fēng)景名勝區(qū)、龜峰風(fēng)景名勝區(qū)、江灣景區(qū)3處AAAAA級(jí)景區(qū);有三清山、中國丹霞、武夷山3處世界遺產(chǎn)。上饒市婺源縣被評(píng)為全域旅游示范區(qū)。
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以下是:江西上饒【漆玻璃鱗片膠泥自有生產(chǎn)工廠】的圖文介紹


江西上饒玻璃鱗片涂料漆的特性 1)對(duì)化學(xué)介質(zhì)、氣體、蒸氣的滲透性遠(yuǎn)比玻璃鋼襯里小,難以引起水蒸氣擴(kuò)散現(xiàn)象,這是由于層層重疊排列的玻璃鱗片,使介質(zhì)滲透距離長(zhǎng)的緣故。 2)固化時(shí)收縮低,由于分散,粘接面殘余應(yīng)力小。 3)熱膨脹系數(shù)小,粘接熱應(yīng)力相應(yīng)也小,耐熱溫度高,耐熱沖擊性能好。 4)力學(xué)強(qiáng)度雖不如玻璃鋼襯里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,對(duì)機(jī)械損傷也只限于局部。 5)玻璃鱗片涂料施工工藝性能也很好。 2玻璃鱗片涂料的應(yīng)用 由于玻璃鱗片涂料具有耐蝕,抗?jié)B透性好,涂膜收縮率低,熱膨脹系數(shù)小,固化殘余應(yīng)力少,耐磨損,施工簡(jiǎn)便,易于修補(bǔ),因而玻璃鱗片涂料在化工、冶金、化纖、電鍍、建筑等行業(yè)均有大量應(yīng)用。特別是在各種海洋工程設(shè)備、海上石油天然氣平臺(tái)、港灣碼頭及船舶應(yīng)用更為廣泛。 3國內(nèi)的發(fā)展歷程 上世紀(jì)80年代中期,我國從引進(jìn)的許多日本設(shè)備中開始了解和接觸玻璃鱗片涂料,并且開發(fā)出與日本相應(yīng)的各種玻璃鱗片涂料、膠泥,部分取代日本的產(chǎn)品進(jìn)行維修,取得了良好的效果和工程經(jīng)驗(yàn);華東理工大學(xué)華昌公司及蘭州化工機(jī)械研究院還分別制訂了二甲苯型不飽和聚酯樹脂(注:含玻璃鱗片涂料)防腐蝕工程技術(shù)規(guī)程(CECS 73:1995),玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件(HG/T 2640-1994),中堿玻璃鱗片(化工部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2641-1994)。在玻璃鱗片的生產(chǎn)和研究領(lǐng)域,國產(chǎn)玻璃鱗片的質(zhì)量及表面處理能力已達(dá)到國際先進(jìn)水平。相信今后,隨著玻璃鱗片涂料質(zhì)量的完善和應(yīng)用的深入,其卓越的防銹蝕性能、抗?jié)B透性能和耐蝕性能必將得到進(jìn)一步發(fā)揮。



江西上饒玻璃鱗片膠泥(涂料)漆施工注意事項(xiàng) 1、環(huán)境條件: (1)在大風(fēng)天禁止涂裝作業(yè)。 (2)在潮濕表面上不得進(jìn)行涂裝作業(yè),待涂表面周圍溫度至少不能低于露點(diǎn)以上3℃,相對(duì)濕度一般不能大于85%。 (3)在氣溫低于5℃時(shí),鱗片膠泥(涂料)的固化速度明顯減慢,一般不進(jìn)行噴涂作業(yè)。 2、冬季施工措施: (1)為了保證冬季施工的鱗片膠泥(涂料)的固化性能,被襯設(shè)備、煙道外部應(yīng)采用保溫材料整體包覆。 (2)采用空氣加熱設(shè)備,通過空氣熱傳遞,使被襯基材表面升溫至10℃以上?;痣姀S也可以在設(shè)備內(nèi)部采用蒸汽管道加熱。 (3)濕度控制:設(shè)備內(nèi)部的相對(duì)濕度一般不能大于80%。 3、注意事項(xiàng): (1)施工用具應(yīng)清潔,每次施工完畢后應(yīng)清潔干凈,以備下次再用。 (2)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有防雨、露水和灰塵的設(shè)施。 (3)嚴(yán)防水和雜物等到掉進(jìn)涂料內(nèi),以免影響涂層的質(zhì)量。 (4)施工時(shí)應(yīng)有良好的通用條件,應(yīng)禁止一切明火,照明應(yīng)采用低壓電源。 (5)應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行教育,配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,注意施工人員的人身。 (6)涂層在未完全干燥和固化之前,應(yīng)采取保護(hù)措施,以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。 (7)每道工序施工前,應(yīng)對(duì)防腐蝕的表面進(jìn)行清掃,必要時(shí)應(yīng)用丙酮揩擦一遍,以免影響施工的質(zhì)量。 (8)防腐蝕涂層施工完成后,涂層層應(yīng)加以保護(hù),在吊裝、運(yùn)輸過程中尤應(yīng)小心,避免撞擊、敲打和施焊。 4、防護(hù): (1)涂料應(yīng)存放在溫度較低的通風(fēng)、干燥處,遠(yuǎn)離熱源,避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內(nèi),嚴(yán)禁明火。 (2)涂裝前必須檢查所需照明、通風(fēng)和腳手架等是否完備可靠,裝、焊接工作是否已經(jīng)結(jié)束,盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。 (3)施工場(chǎng)所的電線、電動(dòng)機(jī)、配電設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。 (4)由于設(shè)備、煙道整體封閉,而在施工過程中,有少量化學(xué)品揮發(fā)。因此要求施工人員有防護(hù)措施,如戴防毒面具等,并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥(涂料)的固化性能的條件下,使用通風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)換氣,以降低設(shè)備、煙道內(nèi)部空氣中的有機(jī)物含量,減少對(duì)人體的傷害。 (5)為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內(nèi),施工時(shí)應(yīng)穿工作服和護(hù)目鏡。 (6)操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時(shí),應(yīng)立即到有新鮮空氣的場(chǎng)所休息或送醫(yī)院就醫(yī)。


施工方法 江西上饒玻璃鱗片涂料施工簡(jiǎn)單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號(hào)砂或20,40目的石英砂,以5,7kg/cm2壓縮空氣帶動(dòng)砂粒,砂粒以50,70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡僅是點(diǎn)狀的輕微色斑。在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對(duì)濕度85%以下。 焊縫的打磨,要求焊縫的高度不高于基體0.5mm,且與基體保證平滑過渡。 陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R>5mm。 涂料涂刷:通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用(注意:促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)。 施工注意事項(xiàng): 1、兩組分必須按要求比例配合,攪拌均勻后使用,用多少配多少,并在配制后8小時(shí)內(nèi)用完。? 2、施工時(shí)需用的工具必須保證干燥清潔。被涂物件表面必須清洗干凈,無酸堿性,干燥。? 3、稀釋劑可用配套稀釋劑。切勿用醇酸類溶劑作稀釋劑。? 4、配漆與涂漆過程中,禁忌與水、酸、堿、醇等接觸。由于成份二極易與水,醇等物發(fā)生反應(yīng),配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴(yán),以免成膠變質(zhì)。? 5、可以常溫自干,待漆膜完全干透后涂刷面漆。噴涂或刷涂均可。與玻璃磷片面漆配套使用。5℃以上施工。? 6、在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中,必須保證煙道內(nèi)通風(fēng)良好。 7、鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場(chǎng)周圍、上方及材料倉庫應(yīng)禁止吸煙和焊接、動(dòng)火,并清楚地注明“嚴(yán)禁煙火” 8、涂刷底涂等時(shí)須戴上防毒面具。 9、搭建腳手架時(shí)應(yīng)確保。 10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴帽,高空作業(yè)必須使用帶。 11、噴砂時(shí)必須穿防護(hù)服。 質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收 等防腐層施工完畢并固化后,對(duì)施工過的防腐層根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),檢測(cè) 分為目測(cè)、厚度檢測(cè)、檢測(cè)。當(dāng)沒有達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí),需要對(duì)防腐層進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)過程與鱗片襯里的施工過程近似。 1:目測(cè):要求防腐層表面整體均勻、平整,無漏涂,無特別明顯的不均勻狀況。:2 2:厚度檢測(cè):通過電磁測(cè)厚儀進(jìn)行厚度檢測(cè),根據(jù)設(shè)計(jì)厚度要求進(jìn)行檢測(cè),每 平方米測(cè)3個(gè)點(diǎn),要求達(dá)到襯里設(shè)計(jì)厚度的要求,當(dāng)厚度達(dá)不到要求時(shí)再涂抹一層鱗片膠泥,達(dá)到設(shè)計(jì)厚度的要求,并通過厚度檢測(cè)合格后為止。 3:電火花檢測(cè):通過電火花檢測(cè)儀對(duì)防腐層進(jìn)行 檢測(cè),當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在時(shí)要進(jìn)行修補(bǔ)直至通過電火花檢測(cè)合格為止。 4、固化劑及促進(jìn)劑的配比 固化劑,促進(jìn)劑的加入量根據(jù)環(huán)境溫度的高低進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí),則降低固化劑與促進(jìn)劑的加入量;當(dāng)溫度降低時(shí)則增加固化劑與促進(jìn)劑的加入量。在施工前首先做一個(gè)小樣試驗(yàn)決定固化劑的加入量,控制點(diǎn)為加入固化劑及促進(jìn)劑并攪拌均勻后60分鐘左右開始固化即可。(促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入,應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻)



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