數(shù)控激光切割機(jī)的幾種加工管材方法 常用的數(shù)控激光加工機(jī)床主要有2種形式：懸臂式和龍門式。懸臂式機(jī)床的特點(diǎn)是加工過(guò)程中，整個(gè)篩管不動(dòng)，激光切割頭沿工件軸線方向做高速移動(dòng)，切割效率高。機(jī)床懸臂為鋁合金板材焊接成的框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度和剛度高，可避免高速移動(dòng)時(shí)運(yùn)動(dòng)慣量過(guò)大、光斑漂移等弊?。糊堥T式機(jī)床的特點(diǎn)是激光切割頭不動(dòng)，篩管相對(duì)于激光切割頭進(jìn)行同轉(zhuǎn)分度和沿軸線方向移動(dòng)。機(jī)床整體剛度好，激光輸出穩(wěn)定。由于篩管長(zhǎng)商重，位移速度慢，裝卸難度也較大。復(fù)合篩管割縫加工常用的是懸臂式機(jī)床． 篩管割縫激光加工機(jī)床與常規(guī)板材數(shù)控激光切割機(jī)床相比的不同在于它的夾緊分度機(jī)構(gòu)、篩管支撐和拖動(dòng)裝置。夾緊分度機(jī)構(gòu)主要完成加工過(guò)程中篩管的旋轉(zhuǎn)和周向定位，篩管支撐和拖動(dòng)裝置主要完成篩管的拖動(dòng)以及防止篩管的懸伸變形，通常需要用數(shù)控激光加工機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工的。 管材的布縫規(guī)律是：在軸向，各割縫以一定軸向距均布在篩管同一母線上，形成一列縫，整根篩管均布著幾十列割縫。 1.將管體裝在支架上，一端由旋轉(zhuǎn)定中器支撐，另一端由數(shù)控旋轉(zhuǎn)頭夾緊，保證管軸和機(jī)床x軸平行； 　　2.調(diào)整激光切割頭，使切割頭光軸位于過(guò)管軸的垂直面內(nèi)，并使切割頭氣體噴嘴位于管體點(diǎn)處； 　　3.在機(jī)床Z向移動(dòng)切割頭，使焦點(diǎn)位于穿孔位置上，并調(diào)整切割頭噴嘴與篩管表面的距離到預(yù)設(shè)值： 　　4.將篩管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)a角a等于梯形縫錐度的I／2)，使縫隙的一個(gè)梯形面處于豎直位置，切割頭向左平移δ＝(D／2)Sina-△(D為篩管外徑，△是一個(gè)工藝調(diào)整值，與篩管壁厚、激光輸出功率等有關(guān))，保證切割頭上噴嘴到篩管表面距離保持不變： 　　5.利用脈沖光在割縫端點(diǎn)打孔將篩管穿透，然后，激光由脈沖變?yōu)檫B續(xù)，焦點(diǎn)變化到切割位置，切割頭沿篩管軸線方向切割，加工出梯形縫的一個(gè)梯形面： 　　6.切割到設(shè)計(jì)縫長(zhǎng)后。套管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)2a角．切割頭向左平移2δ，然后沿回程切割出另一個(gè)梯形面，加工完成一條完整的梯形縫：7)按照同樣的操作，周向復(fù)始，便可完成整根篩管的加工。 管材激光切割采用以上介紹可以解決寬縫等多種技術(shù)難題，與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比具有加工效率高、加工精度高、加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

雖然說(shuō)光纖激光切割機(jī)是現(xiàn)在的激光切割設(shè)備，但是并不是切割所有的金屬材料表現(xiàn)都一樣。每種金屬材料都有自己的特性，對(duì)激光的吸收也是不一樣的，下面我們針對(duì)幾種常見(jiàn)的金屬材料了分析光纖激光切割機(jī)的切割性能。 光纖激光切割機(jī) 　　光纖激光切割機(jī)切割不銹鋼材料的表現(xiàn) 　　不銹鋼金屬材料是應(yīng)用得非常多的一種材料，各個(gè)領(lǐng)域都能見(jiàn)到，但是對(duì)于一些特殊的行業(yè)，比如醫(yī)療工業(yè)對(duì)產(chǎn)品的精度要求非常的高，光纖激光切割機(jī)就能解決這個(gè)問(wèn)題。醫(yī)療工業(yè)基本都是對(duì)不銹鋼薄板進(jìn)行加工，基本對(duì)0.5mm厚的304不銹鋼的切割速度可以達(dá)到20mm/min能夠達(dá)到的切割效果。如果采用40w的HM激光器以及采用輔助氣體可以達(dá)到1.5M/min的切割效果。 　　光纖激光切割機(jī)切割鋁材料的表現(xiàn) 　　金屬鋁也是比較常見(jiàn)的工程材料，塑造性比較好，材料比較輕，所以應(yīng)用的行業(yè)也是比較多的。但是金屬鋁的特性跟其他的材料不一樣，對(duì)激光的吸收比較高，所以采用光纖激光切割機(jī)切割鋁材的時(shí)候還是比較困難的，一般切割2mm的鋁材料還是可以的，但是速度相對(duì)要比較慢。 　　光纖激光切割機(jī)切割高放光金屬材料的表現(xiàn) 　　高放光激光材料一般我們常見(jiàn)的包括銅、黃銅、銀、和金等等，這些材料有著極好的導(dǎo)電性以及高反射行，對(duì)于光纖激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)屬于比較難切割的材料，一般切割1-2mm厚也還是可以的，但是對(duì)鏡片的消耗會(huì)比較大。 　　光纖激光切割機(jī)切割金屬鈦材料的表現(xiàn) 　　金屬鈦材料可能大家見(jiàn)的比較少，它對(duì)比工程應(yīng)用還是比較多的，對(duì)于光纖激光切割機(jī)來(lái)說(shuō)還是比較容易切割的，但是在切割過(guò)程中，我們要注意確保切割邊緣不受氧化保證切邊的質(zhì)量。 　　經(jīng)過(guò)以上的對(duì)比，大家可以根據(jù)自己的需求來(lái)決定購(gòu)買光纖激光切割機(jī)是否適合自己，避免不必要的開(kāi)銷損失。

當(dāng)下的激光切割機(jī)可以說(shuō)都是大功率的加工型設(shè)備，一臺(tái)激光切割機(jī)的價(jià)格少則幾萬(wàn)，多的幾十萬(wàn)，超高功率的更是多達(dá)百萬(wàn)以上，所以在操作當(dāng)中必須要注意，而且平時(shí)激光切割機(jī)的日常維護(hù)更是不可大意，舉個(gè)很簡(jiǎn)單的例子，有些客戶會(huì)把噴漆作業(yè)區(qū)放置在激光切割機(jī)加工區(qū)域附近，短期可能沒(méi)有什么影響，但是長(zhǎng)此以往，就會(huì)腐蝕激光切割機(jī)的電氣配件，進(jìn)而影響激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。 1.水箱的清潔與水的更換 建議：每星期清洗水箱與更換循環(huán)水一次 激光管的使用壽命與循環(huán)水的水質(zhì)和水溫均有關(guān)，建議使用純凈水，并將水溫控制在35度以下，如超過(guò)35度需要更換循環(huán)水或者向水箱里加入冰塊降低水溫；有條件的用戶可以選擇冷卻機(jī)或者使用兩個(gè)水箱，而且水箱里的水建議一星期更換一次。 2.風(fēng)機(jī)清潔 風(fēng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的使用，會(huì)使風(fēng)機(jī)里面積累很多的固體灰塵，讓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生很大噪聲,也不利于排氣和除味。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)機(jī)吸力不足排煙不暢時(shí)，首先關(guān)閉電源，將風(fēng)機(jī)上的入風(fēng)管與出風(fēng)管卸下，除去里面的灰塵，然后將風(fēng)機(jī)倒立，并拔動(dòng)里面的風(fēng)葉，直至清潔干凈，然后將風(fēng)機(jī)安裝好。 風(fēng)機(jī).png 3、鏡片的清潔 建議：每天工作前清潔，設(shè)備須處于關(guān)機(jī)狀態(tài)。 注意： (1)鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不可損壞表面鍍膜； (2)擦拭過(guò)程應(yīng)輕拿輕放，防跌落； (3)聚焦鏡安裝時(shí)請(qǐng)保持凹面向下。 激光切割機(jī)上一般有反射鏡與聚焦鏡，激光是通過(guò)這些鏡片反射、聚焦后從激光頭發(fā)射出來(lái)。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞，鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物，造成激光的損耗或鏡片損壞。所以需要每天對(duì)鏡片進(jìn)行清潔，清潔完畢后原樣裝回。 鏡片.png 4.機(jī)械部件的清潔 建議：每半個(gè)月清潔一次，關(guān)機(jī)操作。 注意：清潔導(dǎo)軌請(qǐng)準(zhǔn)備——干棉布、潤(rùn)滑油。 切割機(jī)的導(dǎo)軌分為直線導(dǎo)軌、滾輪導(dǎo)軌， 直線導(dǎo)軌的清潔：用干棉布擦拭直到光亮，再加上少許潤(rùn)滑油(可采用縫紉機(jī)油，切勿使用機(jī)油)，將激光頭左右慢慢推動(dòng)幾次，讓潤(rùn)滑油均勻分布。 滾輪導(dǎo)軌的清潔：用干棉布把兩側(cè)導(dǎo)軌與滾輪接觸的地方擦拭干凈，再移動(dòng)橫梁，把剩余地方清潔干凈。 導(dǎo)軌、直線軸作為設(shè)備的重要部件之一，它的功用是起導(dǎo)向和支承作用。為了保證機(jī)器有較高的加工精度，要求其導(dǎo)軌、直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性。設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，由于被加工件在加工中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，基這些煙霧和粉塵長(zhǎng)期大量沉積于導(dǎo)軌、直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度有很大影響，并且會(huì)在導(dǎo)軌直線軸表面形成蝕點(diǎn)，縮短設(shè)備使用壽命。為了讓機(jī)器正常穩(wěn)定工作，產(chǎn)品的加工質(zhì)量，要認(rèn)真做好導(dǎo)軌、直線軸的日常維護(hù)。 5.螺絲、聯(lián)軸節(jié)的緊固 運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)在工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)連接處的螺絲、聯(lián)軸節(jié)會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，會(huì)影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，所以在機(jī)器運(yùn)行中要觀察傳動(dòng)部件有沒(méi)有異響或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)堅(jiān)固和維護(hù)。同時(shí)機(jī)器應(yīng)該過(guò)一段時(shí)間用工具逐個(gè)堅(jiān)固螺絲。堅(jiān)固應(yīng)在設(shè)備使用后一個(gè)月左右。 6.光路的檢查 激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的，在光路中聚焦鏡不存在偏移問(wèn)題，但三個(gè)反射鏡是由機(jī)械部分固定的，偏移的可能性較大，雖然通常情況下不會(huì)發(fā)生偏移，但建議用戶每次工作前檢查一下光路是否正常。 定期對(duì)激光切割機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)，會(huì)有效降低環(huán)境對(duì)各部件的影響，使它們、無(wú)故障的長(zhǎng)期運(yùn)行下去。