電站橡膠壩修補(bǔ)方法及橡膠壩損壞原因 由于電站在山區(qū)橡膠壩使用頻率高 水流大 水流急，橡膠壩很容易產(chǎn)生破損，我們要使用科學(xué)的方法對(duì)橡膠壩修補(bǔ)，維護(hù)，以延長壩袋的使用壽命。壩袋膠布的骨架材料是帆布,保護(hù)層材料是橡膠,它們均為柔性材料,堅(jiān)固性較差,在復(fù)雜多變的河流中擋水運(yùn)用,壩袋不可避免地會(huì)發(fā)生刺傷、刮傷、磨損、開膠脫落、膠層起泡、膠布撕裂等情況,為防止這些缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大,危及壩袋,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)缺陷就必須采取適宜的方法對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)。根據(jù)我國橡膠壩工程的運(yùn)用情況和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),有關(guān)單位和專家總結(jié)出了不少行之有效的壩袋修理方法。壩袋修補(bǔ)的原則是對(duì)癥下藥,因病施救。1.修補(bǔ)方法破的部位、大小和程度來選用不同的冷粘修補(bǔ)方法,通常采用(1)方法1.外層橡膠修補(bǔ)法,此法用于壩袋膠布的外層橡膠被磨損、剩傷或刮破,但未傷及帆布的情況,此時(shí)可剪栽圓形或橢圓形的膠片進(jìn)行修補(bǔ)其尺寸大小應(yīng)以大于受損面周邊邊緣8cm左右為準(zhǔn)。對(duì)外層膠出現(xiàn)水泡的情況,可挖掉外層膠,按照此法進(jìn)行修補(bǔ)。(2)方法2.外層帆布修補(bǔ)法。若磨損傷及外層帆布時(shí),則采用與壩袋經(jīng)、緯向強(qiáng)度相同的膠布進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)、其尺寸要比磨損部位的周邊大10cm以上，補(bǔ)強(qiáng)膠布周邊粘貼封口條。對(duì)帆布層出現(xiàn)水泡而不割掉帆布的情況,可在抽掉水、烘干后按照此法進(jìn)行修補(bǔ)。

各種錨固件（含鋼鐵件、木件和混凝土件）如有松動(dòng)、脫落等，必須旋緊、補(bǔ)齊，腐蝕嚴(yán)重或撕裂的予以更換。（見金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕、閘門養(yǎng)護(hù)修理）充排水（或氣）設(shè)備養(yǎng)護(hù)包括電動(dòng)機(jī)(或柴油機(jī))、水泵（或空壓機(jī)）、閥門、管道及接頭等部件，皆應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行常規(guī)的機(jī)電設(shè)備養(yǎng)護(hù)制度。1、當(dāng)壩袋表面膠層輕度磨損，未傷及纖維織物時(shí)，可采用粘補(bǔ)膠片的方法修理。2、局部磨損較嚴(yán)重時(shí)，可在磨損部位粘補(bǔ)壩袋膠布，補(bǔ)強(qiáng)膠布的經(jīng)緯向要與原壩袋相同。3、壩袋磨穿或局部撕裂，可在壩袋內(nèi)外表面分別粘補(bǔ)與原壩袋布置經(jīng)緯向相同的補(bǔ)強(qiáng)膠布，并貼封口膠條；撕裂面積較大的壩袋視工程需要采用雙面粘補(bǔ)法或重新更換整幅膠布。4、壩袋在運(yùn)行中遭到破壞時(shí)，應(yīng)采取搶救措施：小孔可用木塞、橡膠塞臨時(shí)修理；如貫穿孔較大或局部撕裂面積不大時(shí)，可暫時(shí)用鋼板與螺栓組合的夾補(bǔ)法加固處理?，F(xiàn)場粘補(bǔ)，宜在溫度18～25℃時(shí)進(jìn)行。壩袋破損處和補(bǔ)強(qiáng)膠布（或膠片）都要清洗、曬干、均勻打麻；按順序涂刷膠液，力求均勻；把補(bǔ)強(qiáng)膠布（或膠片）與壩袋膠布粘接，并用手輥縱橫反復(fù)壓實(shí)，不留空隙和氣泡，再用砂袋或重物平壓24h以上；在自然硫化期間,壩袋修理部位不要折疊，嚴(yán)防受水浸泡。有條件時(shí)，可在一定壓力和溫度下進(jìn)行粘接修理。橡膠壩修補(bǔ)

橡膠壩修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)包括防止壩袋磨損、老化，錨固件、充排水（或氣）設(shè)備及混凝土基礎(chǔ)的養(yǎng)護(hù)。防止壩袋磨損及老化1、避免壩袋在振動(dòng)或拍打的條件下運(yùn)行；2、壩袋與下游基礎(chǔ)底板接觸部位，要保持光滑平整；3、在壩袋下游易磨損部位涂敷耐磨防老化涂料；4、做好水帽（即排水孔）的防護(hù)，把具有彈性的緩沖材料貼于壩袋內(nèi)；5、把壩袋外層膠層加厚或增加保護(hù)袋；6、及時(shí)壩體上及其附近的泥沙；7、在壩袋表面涂敷防老化涂料，如通用型氯丁橡膠改性膠 磺化聚乙烯涂料及聚醚氨酯油漆等，以減緩壩袋的老化速度；8、在高溫季節(jié)設(shè)法降低壩袋表面溫度，如在擋水壩袋上間歇地保持一定的溢流水深，或向壩袋表面淋水降溫。壩袋修理1、壩袋被刺傷、刮破或磨損；2、外覆蓋膠層脫落、粉化、龜裂和被生物蛀蝕；3、纖維織物老化、詠久變形、腐爛、穿破；4、壩袋與基礎(chǔ)接觸部位的混凝土底板表面出現(xiàn)麻坑、尖角及進(jìn)入砂石等雜物，使壩袋遭受破壞；5、各種錨固件松動(dòng)、變形、銹蝕或被生物蛀蝕；6、充排水（或氣）孔堵塞、閥門及管路漏水（或氣）。