以下是:廣東省揭陽市生產(chǎn)線【鋼筋帶鋸床】N年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品參數(shù)
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廣東揭陽鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn):1.自動化程度高,大大降低了勞動強(qiáng)度2.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便3.自動套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋通過鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋。4.鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力5.短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品6.智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒有鋼筋時(shí)自動進(jìn)行翻料動作。滾絲機(jī)用于切削和滾壓螺紋成型,起到加強(qiáng)鋼筋端部和螺紋加工的目的,解決了加工前鋼筋預(yù)處理的問題,以及同類設(shè)備需要多次滾動的問題。這樣,該工藝減少了工藝處理和多個(gè)鋼筋處理的數(shù)量,現(xiàn)場生產(chǎn)和加工效率高;該滾絲機(jī)采用一個(gè)滾絲頭實(shí)現(xiàn)多種規(guī)格鋼筋的軋制加工,解決了同類設(shè)備對鋼筋端部的直線加工,螺紋需要每個(gè)尺寸的單個(gè)螺紋滾壓頭。


廣東揭陽數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度高。同時(shí)完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。該設(shè)備采用伺服電機(jī),鋸切后的鋼筋自動分料套絲方便。通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可剪切各種長度的鋼筋??勺詣油瓿射摻钪睆?2~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn)。



上乘的 鋼筋彎曲中心產(chǎn)品質(zhì)量,可靠的售后服務(wù),贏得了廣大客戶的一致好評。響譽(yù)全國, 鋼筋彎曲中心客戶遍布全國各地的各個(gè)行業(yè),無論是服務(wù)質(zhì)量、技術(shù)水平、時(shí)間保證等深得企業(yè)及個(gè)人用戶的廣泛信賴。建貿(mào)機(jī)械設(shè)備(揭陽市分公司)是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè),本著務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)的精神,愿與國內(nèi)外同行竭誠合作,共謀發(fā)展!


主要技術(shù)參數(shù)剪切鋼筋直徑范圍:Φ12~40mm;剪切長度范圍:1~12m;剪切精度:±2mm;剪切頻率:20次/分輸送速度:1.92m/s操作人數(shù): 2人設(shè)備功率:25.5KW設(shè)備外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 電控系統(tǒng):380V,50~60HZ 液壓系統(tǒng):系統(tǒng)壓力31.5Mpa,液壓站電機(jī)18.5KW剪切能量表 (三級鋼,57kg/mm2)(注意:剪切鋼筋數(shù)量要在能量級以內(nèi))廣東揭陽數(shù)控棒材剪切生產(chǎn)線-產(chǎn)品特點(diǎn)1.本機(jī)主要針對大直徑,高強(qiáng)度鋼筋棒材的下料設(shè)備。2.廣泛應(yīng)用于大型建筑,高速公路等行業(yè)。3.自動完成切斷所需長度,并分類儲存全自動一體機(jī)。4.適合各種規(guī)格不同長度的鋼筋切段工作5.自動化程度高,大大降低勞動強(qiáng)度6.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面,操作方便7.全機(jī)配備橫向上料裝置,上料方便8.自動切斷機(jī)頭,適用鋼筋范圍廣,可以一次加工多根鋼筋9.移動式自由定尺小車裝置,的定尺系統(tǒng),保證定尺精度,可定尺任意長度(分為自動和手動)。10.多元化的儲料裝置,可以單倉位使用或多倉位組合,可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性。11.獨(dú)特的降噪措施,減少噪音污染。12.主機(jī)頭采用集中潤滑系統(tǒng),保證可靠的工作狀態(tài)。



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