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  含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)而排放于大氣中。石料廠除塵器的特點(diǎn):殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷。   圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻。采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用氣源條件的限制,易損件少,簡(jiǎn)便、運(yùn)行,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病。反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(zhǎng)濾袋,充分利用空間,占地面積小。   石料廠除塵器采用的濾袋為易清灰氈濾料,其規(guī)范如下:型 :易清灰氈原料:聚酯厚度:4-35mm單量:500g/m2透氣量:400-90m3/表面處理:熱定型,單面燒毛、軋光處理濾袋加工:粘壓縫制說明所有和濾袋有關(guān)的都可以在凈氣室進(jìn)行。   石料廠除塵器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于濾袋壽命。石料廠除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)清灰周期。較之定時(shí)控制方式為合理。除塵器頂部的便掀式頂蓋用于濾袋的檢查和換。



泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。

除塵管道常用的普通材料是0235鋼板,具有堅(jiān)固、耐 用、造價(jià)低、易于制作安裝等特點(diǎn)。

耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、耐熱耐磨合金鋼、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷復(fù)合鋼管等。由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損,其磨損程度主要取決于材料本身的硬 度,因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向。

另外,根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種,一般 采用((^幻。一1987〉熱乳無縫鋼管、鄧92—丨"3)焊接 鋼管、〔丫8 242—1963〕直縫電焊鋼管、鑄鐵管等。

常用的管道部件包括哪些?如何設(shè)置?管道的部件包括風(fēng)管檢査孔、檢測(cè)孔、清掃孔、檢修平臺(tái),

以及彎頭、三通、四通等各種管件。

檢測(cè)孔

在一般除塵設(shè)備中,檢測(cè)孔按其檢測(cè)目的主要分為溫度測(cè) 孔、濕度測(cè)孔、風(fēng)量風(fēng)壓測(cè)孔和粉塵濃度測(cè)孔。測(cè)孔設(shè)置地點(diǎn)如下。

①在除塵系統(tǒng)管道上主要用于測(cè)定管道的壓力分布和風(fēng) 量大小,以便對(duì)系統(tǒng)風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整。

②在風(fēng)機(jī)前后的總管上主要用于測(cè)定風(fēng)機(jī)性能和工作狀 態(tài),如風(fēng)量、風(fēng)壓等。

③在除塵器前后主要用于測(cè)定除塵器盼技術(shù)性能,如設(shè) 備漏風(fēng)率、風(fēng)量分配等。

④在吸塵罩附近主要用于測(cè)定吸塵點(diǎn)抽風(fēng)量、初始含塵 濃度和吸塵罩內(nèi)的負(fù)壓。

⑤在煙因上主要用于測(cè)定凈化后氣體的排放濃度。

測(cè)孔必須遠(yuǎn)離彎頭、三通等構(gòu)件,并選在氣流穩(wěn)定段,這個(gè)位置一般應(yīng)在這些部件前面4倍管徑和后面2倍管徑的位置。

〈2〉清掃孔

為了由于^"種原因(例如彎頭、三通管等局部構(gòu)件形成的渦流,含塵氣體溫度變化和速度變化,管壁形成的結(jié)露等)在 管道內(nèi)的積塵,保證除塵系統(tǒng)的正常運(yùn)行,需要對(duì)除塵管道定期 進(jìn)行清掃。

清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部;對(duì)于大型管道、直徑 大于50011!111者在彎頭、三通、端頭處都應(yīng)設(shè)清掃孔。一般清掃孔蓋板與風(fēng)道壁間用螺栓擰緊或其他壓緊裝置壓緊,蓋板與風(fēng)管 壁間應(yīng)有橡膠板或橡膠帶作襯墊,以保證清掃孔嚴(yán)密不漏風(fēng),管 道內(nèi)流速穩(wěn)定。

檢修平臺(tái)

在設(shè)有閥門、測(cè)孔、清灰孔、人孔等需要點(diǎn)檢和維修的管件 處,當(dāng)維護(hù)操作人員難于接近時(shí),應(yīng)設(shè)置檢修操作平臺(tái)。平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合防護(hù)要求和功能結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,并配以扶梯和圍欄。對(duì) 于測(cè)試平臺(tái),還需配置電源。

⑷管件

管件主要包括彎頭、三通、四通、變徑管、風(fēng)機(jī)出口等。管 件的選用是為了除塵系統(tǒng)的阻力平衡,因此并不是阻力越小越好。此外,選擇管件時(shí)還要考慮制作難易。

.布置管道時(shí)應(yīng)該注意什么問題?

管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、生產(chǎn)工藝 的配合,設(shè)計(jì)時(shí)必須注意以下幾個(gè)問題。

管道的布置應(yīng)力求簡(jiǎn)單,少占用空間,并且不妨礙生產(chǎn) 操作,便于安裝和維修。

(之) 除塵設(shè)備的吸塵點(diǎn)不宜過多,一般 不超過6個(gè),以利于各支管間的阻力平衡。

不同性質(zhì)的排氣不要合為一個(gè)系統(tǒng),例如排除水蒸氣的 排氣和除塵系統(tǒng)的排氣,以防止粉塵黏結(jié),堵塞管道。

除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜(管道和水平面的 夾角 不小于55?!撤笤O(shè)。當(dāng)風(fēng)管必須水平敷設(shè)時(shí),要保證有足夠的流速,并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔。清掃孔必須做 到嚴(yán)密不漏風(fēng)。

(石)除塵管道小直徑一般不應(yīng)小于10011?。。。?,以防止風(fēng)管 堵塞。調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門應(yīng)采用斜插板閥,并且安裝時(shí)應(yīng)使閥板向 上拉起時(shí)開啟,以利于閥門上的積塵能順利下落而被。

(右)風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直,彎頭、三通等管件要安排得 當(dāng),風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口連接管要保證氣流順暢,盡量避免產(chǎn)生渦 流,以減少阻力。

 

 




凱陽環(huán)保設(shè)備(忻州市分公司)位于泊頭市西環(huán)工業(yè)區(qū)。公司主要經(jīng)營(yíng): 布袋除塵器。公司設(shè)有多個(gè)大型室內(nèi)、外貨倉(cāng),常年備有大量現(xiàn)貨供應(yīng),品種眾多、規(guī)格齊全,還可配備其他鋼材品種,熱情為顧客提供服務(wù)。本公司秉承“務(wù)實(shí)、客戶為本”的企業(yè)精神,“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、共同發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,科學(xué)管理為先導(dǎo),完善服務(wù)為重點(diǎn),以合理的價(jià)格, 良好的信譽(yù),建立了龐大穩(wěn)固的客戶群,贏得廣大客戶的支持和信賴,在業(yè)界樹立起良好的信譽(yù)和口碑,業(yè)務(wù)范圍遍及全國(guó)各地。



  起預(yù)收塵的作用,進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾。   脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時(shí)氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。   內(nèi)容:現(xiàn)在,很多單機(jī)布袋除塵器廠家不僅在實(shí)體店售賣產(chǎn)品,上售賣模式,做到線上線下同時(shí),進(jìn)而擴(kuò)大消費(fèi)群體,為廠家?guī)砹烁嗟慕?jīng)濟(jì)收益。購(gòu)的時(shí)候,廠家是需要提供送貨的。而單機(jī)布袋除塵器本身的體型就比較龐大,質(zhì)量較重,所以關(guān)于物流運(yùn)輸配送這一塊就需要費(fèi)心。   廠家要保證將產(chǎn)品的運(yùn)送到客戶手中,所以在運(yùn)現(xiàn)在,很多單機(jī)布袋除塵器廠家不僅在實(shí)體店售賣產(chǎn)品,上售賣模式,做到線上線下同時(shí),進(jìn)而擴(kuò)大消費(fèi)群體,為廠家?guī)砹烁嗟慕?jīng)濟(jì)收益。購(gòu)的時(shí)候,廠家是需要提供送貨的。




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