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3.鑄態(tài)銅合金的性能特征
由于鑄態(tài)銅合金組織偏離平衡態(tài),因此其性能表現(xiàn)如下特征。
①若枝晶偏析使組織中出現(xiàn)非平衡脆性相[如 Cu-Sn-P合金中出現(xiàn)的非平衡(a+8)共析體及Cu3P相],則合金塑性降低明顯,特別是枝晶網(wǎng)胞間生成連續(xù)的粗大脆性化合物。
②枝晶芯部與同胞間化學成分不同,可形成濃度差電池,降低材料的電化學腐蝕抗網(wǎng)狀殼層時,合金塑性將急劇下降。
③鑄錠加工變形時,具有不同化學成分的各顯區(qū)域拉長并形成帶狀組織,導致材料力。當出現(xiàn)非平衡第二相時一般亦降低抗蝕性。各向異性以及增加晶間斷裂的傾向(如層狀斷口)。
④固相線溫度下移,使工藝過程的一些參數(shù)難以掌握,如熱變形前的加熱溫度不能超過因非平衡凝固固相線下移導致的 固相點溫度,以免造成過燒現(xiàn)象。




如需連接,應采用搭接焊,搭接長度不得小于20mm,采用雙面氧焊,并保證焊縫飽滿,無砂眼裂縫。焊工必須經(jīng)培訓合格,持證上崗?!笆弊纸宇^和“T”字形接頭在現(xiàn)場加工時,應嚴格控制焊接質(zhì)量。

止水銅片的銜接根據(jù)施工圖的規(guī)定,采取折疊、咬接或搭接,搭接長度不應小于20mm,咬接或搭接應采取雙面焊,焊工需考試合格,焊接作業(yè)必須在遞交試焊樣品報請監(jiān)理人批準后方可施焊。

3、止水銅片安裝過程中
安裝應由模板夾緊定位,支撐牢固。須按設計位置跨縫對中進行安裝,并用托架、卡具定位,確保在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生變形或位移。不允許有拉筋、鋼筋或其它鋼結構與止水相碰接。

安裝應保證牛鼻子對中并加以固定,防止在砼澆筑時變形或偏離分縫中心線,架立止水片時不得在金屬止水片上穿孔。

安裝應準確、牢固,其鼻子中心線與接縫中心線偏差5 。定位后應在鼻子 空腔內(nèi)滿填塑性材料。




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