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鋁、安徽阜陽同城鎂及其合金的幾種表面處理方法(一) 金屬表面在各種熱處理、安徽阜陽同城機械加工、安徽阜陽同城運輸及保管過程中,不可避免地會被氧化,產(chǎn)生一層厚薄不均的氧化層。同時,也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。油污及某些吸附物,較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、安徽阜陽同城化學處理和機械處理,或直接用化學處理。   對于嚴重氧化的金屬表面,氧化層較厚,就不能直接用溶劑清洗和化學處理,而 進行機械處理。通常經(jīng)過處理后的金屬表面具有高度活性,更容易再度受到灰塵、安徽阜陽同城濕氣等的污染。為此,處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:  ?。?)濕法噴砂處理的鋁合金,72h;  ?。?)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h;  ?。?)陽極化處理的鋁合金,30天;  ?。?)硫酸處理的不銹鋼,20天;  ?。?)噴砂處理的鋼,4h;  ?。?)濕法噴砂處理的黃銅,8h。   一、安徽阜陽同城鋁及鋁合金表面處理方法   [方法1]脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、安徽阜陽當?shù)卮姿嵋阴?、安徽阜陽當?shù)乇?、安徽阜陽當?shù)囟⊥推偷取?  [方法2]脫脂后于下述溶液中化學處理:濃硫酸27.3重鉻酸鉀7.5水65.2在60-65°C浸漬10-30min后取出用水沖洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:磷酸10正丁醇3水20此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。   [方法3]脫脂后于下述溶液中化學處理:氟化氫銨3-3.5氧化鉻20-26磷酸鈉2-2.5濃硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸漬4.5-6min,即進行水洗、安徽阜陽當?shù)馗稍?。本方法膠接強度較高,處理后4h內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧- 膠膠接。   [方法4]脫脂后于下述溶液中化學處理:磷酸7.5氧化鉻7.5酒精5.0甲醛(36-38%)80在15-30°C浸漬10-15min,然后在60-80°C下水洗、安徽阜陽當?shù)馗稍铩?  [方法5]脫脂后于下述溶液中進行陽極化處理:濃硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流強度下浸漬10-15min,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C下浸漬5-20min,然后水洗,干燥。   [方法6]脫脂后于下述溶液中化學處理:重鉻酸鉀66硫酸(96%)666水1000在70°C下浸漬10min,然后水洗,干燥。   [方法7]脫脂后于下述溶液中化學處理:硝酸(d=1.41)3 (42%)1在20°C下浸漬3s,即用冷水沖冼,再在65°C下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。   [方法8]噴砂或打磨后,在下述溶液中陽極化:氧化鉻100硫酸0.2氯化鈉0.2在40°C下于10min內(nèi)將電壓從0V升至10V,保持20min,再在5min內(nèi)從10V升至50V,保持5min,然后水洗,700C下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過30-35g/l。   [方法9]脫脂后于下述溶液中化學處理:硅酸鈉10非離子去垢劑0.1在65°C下浸漬5min,然后在65°C以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。   [方法10]脫脂后在下述溶液中化學處理:氟化鈉1濃硝酸15水84在室溫下浸漬1min,水洗后再在下述溶液中處理:濃硫酸30 7.5水62.5在室溫下浸漬1min,水洗,干燥



金屬鋼結構的噴砂工藝 為使金屬表面有良好的清潔度和粗糙度,必須對金屬結構表面進行除銹等預處理。防腐蝕界有這么一句話“七分除銹,三分涂裝”,可見除銹的重要性。鑒于水工金屬結構的特殊性,如體積大、安徽阜陽施工環(huán)境基本為露天等,現(xiàn)階段依然采用噴砂除銹的方法,噴砂除銹控制主要體現(xiàn)在以下幾個方面。 1.前期控制 噴砂前,依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定,對金屬結構基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查,焊渣、安徽阜陽飛濺等附著物,并清洗表面油脂及可溶污物,對無用的焊接體或聯(lián)接物也應作妥善處理。 2.磨料控制 噴砂除銹用的砂,要求顆粒堅硬、安徽阜陽有棱角、安徽阜陽干燥(含水量<2%)、安徽阜陽無泥土及其他雜質;以石英砂為好,粗河砂也可;同時,應考慮砂料運輸條件,單價高低,回收能力等因素;砂料粒徑以0.5~1.5mm為宜,篩選前須曬干,存儲于棚內(nèi)、安徽阜陽室內(nèi),篩孔大小為:粗篩40~48孔/cm2(粒徑1.2 mm)、安徽阜陽 細篩372~476孔 /cm2 (粒徑0.3mm)。 除銹方案確定后,磨料可選河砂、安徽阜陽石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中,經(jīng)預噴比較,將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果 。 3.工具控制 噴砂操作時,空壓機氣壓為6.0×105~6.5×105Pa,氣壓變幅為0.5×105~1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105~5.5×105Pa,不得小于4.0×105Pa。噴砂前應檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、安徽阜陽噴砂工佩戴的防護工具、安徽阜陽帶(繩)和供氧裝置是否可靠,以及噴嘴磨損情況,當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。 4.環(huán)境控制 鑒于水工金屬結構噴砂除銹為露天作業(yè),施工時除應注意防塵和環(huán)境保護,還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、安徽阜陽濕度和金屬表面的溫度,計算當日露點,做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、安徽阜陽金屬表面溫度低于露點以上3℃時不得施工。 5.工藝控制 噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理,以保證干燥、安徽阜陽無油;油水分離器必須定期清理。 噴嘴到基體鋼材表面距離以100~300mm為宜,噴砂前對非噴砂部位應遮蔽保護. 噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°~30°為宜。 噴砂除銹后、安徽阜陽進行下一道工序前,如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時,要待環(huán)境達到施工條件后,用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工,如須重新噴砂,不可降低磨料要求,以免降低粗糙度。 噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處,噴砂作業(yè)應避免零星作業(yè),但也不能一次噴射面積過大,要考慮涂裝或熱噴涂工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。 對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。 6.質量控制 噴砂完成后首先應對噴砂除銹部位進行檢查,其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應檢查不易噴射的部位,手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時,一是嚴禁用手觸摸;二是應在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行,以免漏檢。 噴砂除銹后,金屬結構表面清潔度應達到Sa21/2,應對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較,比較時至少每2m2有一個比較點。 噴砂除銹后,金屬結構表面粗糙度應達到Ry60~100μm,應按照技術要求,取相應粗糙度樣板,用至少7倍放大鏡放大后比較,比較時至少每2m2有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時,每2m2表面至少要有一個評定點,取評定長度為40mm,在此長度范圍內(nèi)測5點,取其算術平均值為此評定點的表面粗糙度值




磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后,高速運動的磨料所形成的射流。   磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。   磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水,也可以無載體,如拋丸機中的機械磨料射流。   根據(jù)射流動力的不同,磨料射流可以分為空氣磨料射流、安徽阜陽附近液體磨料射流、安徽阜陽同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。   磨料射流的特點 射流種類 特點 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動,壓縮空氣是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運動,水是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動,這時,壓縮空氣和水共為磨料運動的載體,磨料流為三相流。 機械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運動,磨料流中只有磨料顆粒,而無其它任何載體,磨料流為單相流。   四種射流動力體現(xiàn)在三類射流設備中,即噴砂機、安徽阜陽同城高壓水清理機和拋丸機。因此,除以上的分類外,目前各生產(chǎn)廠家還以產(chǎn)品即射流設備進行分類,一般按照噴砂機、安徽阜陽同城高壓水清理機和拋丸機三種產(chǎn)品進行分類。 二、安徽阜陽同城磨料射流的功能及用途   磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、安徽阜陽同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮、安徽阜陽同城殘鹽、安徽阜陽同城殘油等;   黑(有)色鑄造件的氧化皮、安徽阜陽同城型砂等;   無余量加工精密鑄件的氧化皮、安徽阜陽同城型砂等;   機械加工件的殘留物、安徽阜陽同城微毛刺等;   焊接件的氧化皮、安徽阜陽同城焊渣等;   冷、安徽阜陽同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、安徽阜陽同城銹蝕層等;   各種模具型腔的脫模劑、安徽阜陽同城沉積物等;   陶瓷元件表面的燒結殘留物;   塑料成型件的飛邊;   物體表面的放射性元素;   橋梁、安徽阜陽同城水電站閘板、安徽阜陽同城船舶、安徽阜陽同城建筑物;   機場跑道的橡膠附著層;   火車車廂;   各種管道和容器罐;   舊機件的油污、安徽阜陽同城附著物等;   集裝箱的殘漆、安徽阜陽同城銹蝕層和附著物等;   瓷器上錯誤的燒結層;   裝飾表面的劃傷……. 2 .工件表面涂覆前的前處理   噴漆、安徽阜陽同城烤漆前;   噴塑前;   金屬噴涂前;   鍍鋅、安徽阜陽同城鉻、安徽阜陽同城鎳前;氧化處理前;   探傷前…… 3 .改變工件的物理機械性能   提高或降低表面粗糙度;   變表面拉應力為壓應力;   提高表面的潤滑狀態(tài);   降低偶件的運動噪音;   提高表面的摩擦系數(shù)…… 4 .工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光;   獲得亞光或漫反射表面;   木器制品表面的拋光……



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