,已有7年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),多項(xiàng)專利,天合元管道制造(瀘州市分公司)thygd13742規(guī)格全,庫存多,發(fā)貨快,售后完善, 歡迎有需要的客戶來電咨詢!聯(lián)系人:張經(jīng)理,地址:[城南開發(fā)區(qū)]。

涂塑鋼管天合元管道為您介紹：涂塑復(fù)合鋼管分為:熱浸塑工藝，內(nèi)外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結(jié)纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管＊代防腐，內(nèi)外聚乙烯。內(nèi)外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴槍進(jìn)行噴涂聚乙烯或環(huán)氧樹脂粉末。涂塑鋼管又稱涂塑鋼管第二代防腐，內(nèi)外環(huán)氧復(fù)合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。此工藝可以生產(chǎn)外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第三代防腐。熔結(jié)纏繞工藝:采用熱熔結(jié)纏繞法，熱熔膠和聚乙烯采用擠出機(jī)的形式纏繞在加熱后的鋼管上，發(fā)生反應(yīng)形成三層結(jié)構(gòu)，全稱是熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。涂塑鋼管如圖所示:此工藝可以生產(chǎn)外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管。又稱涂塑鋼管第四代防腐。性能指標(biāo)；1、涂層附著力:聚乙烯涂塑層附著力≥30N/cm，環(huán)氧樹脂涂層的附著力為1~3級。2、彎曲性能:公稱通徑不大于50mm鋼塑管進(jìn)行彎曲，彎曲后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。3、壓扁性能:公稱通徑大于50mm，不超過600mm的鋼塑管進(jìn)行壓扁，壓扁后不發(fā)生裂紋，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生分層現(xiàn)象。

涂塑鋼管本產(chǎn)品以鋼管為基管，外壁涂裝重防腐型、阻燃型、耐候型、等專用性的改性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的專用鋼管應(yīng)用于采礦、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個專用行業(yè)。涂塑鋼管熔結(jié)環(huán)氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環(huán)境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬多公里的管道防腐應(yīng)用歷史。被廣泛應(yīng)用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。近年來隨著我國環(huán)氧樹脂防腐鋼管等能源需求的激增，長輸天然氣、鋼制管道必須做好防腐蝕措施。涂塑鋼管尤其是長輸管道由于使用壽命長，在其長期使用過程中，常常發(fā)生腐蝕失效，鋼材料的防腐蝕工程在管道設(shè)計(jì)之初就必須加以重視。涂塑鋼管環(huán)氧樹脂防腐鋼管是一種輕質(zhì)、、耐腐蝕的非金屬管道。綜合造價低，安裝快捷，可靠等優(yōu)點(diǎn)，被廣大用戶所接受。石油管道、城市天然氣管網(wǎng)建設(shè)步伐的加快，石油天然氣長輸管道的建設(shè)也隨之飛速發(fā)展，利用鋼制管道運(yùn)輸油、氣、水及其它化學(xué)品是＊有效的方式之一。

涂塑鋼管內(nèi)外涂塑鋼管的清洗應(yīng)使用溶劑、乳劑清洗鋼材的外表，以到達(dá)去除油、塵土、光滑劑等有機(jī)物，但是它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮及焊藥等，因而在防腐出產(chǎn)中可作為輔佐伎倆。涂塑鋼管除銹是要運(yùn)用鋼絲刷等東西對鋼材外表打磨，這是可以去除松動或是的氧化皮、焊渣等。手開工具除銹能到達(dá)中級，動力東西除銹可到達(dá)高級，若鋼材外表附著結(jié)實(shí)的有效氧化鐵皮，東西除銹結(jié)果不太理想，達(dá)不到防腐施工要求的具體錨紋深度。涂塑鋼管內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管憑借其耐腐蝕性、能耗較低的性能，一度贏得了很多人的喜愛，因?yàn)樗軌蛟诤芏喾矫娼档统杀?，同時它還具備另外的特色，那就是綠色環(huán)保雙金屬焊接涂塑鋼管舍棄了原有涂塑鋼管傳統(tǒng)連接的成本高、抗壓強(qiáng)度低的缺陷，涂塑鋼管涂塑鋼管是把普通鋼管經(jīng)過工藝處理，在鋼管內(nèi)、外表面涂覆一種特質(zhì)的環(huán)氧樹脂材料而制得的鋼塑復(fù)合管道，集鋼材的機(jī)械性能于塑料涂層的耐腐蝕性能于一體。內(nèi)外涂鋼塑復(fù)合管所采用的防腐環(huán)氧樹脂粉末具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，長期使用不會出現(xiàn)生銹腐蝕、內(nèi)壁結(jié)垢等諸多問題，避免發(fā)生內(nèi)部堵塞影響管道通暢。