,元豐管道工程(澳門分公司)xingsong012150,作為澳門及周邊地區(qū)生產(chǎn)廠家之一,我們始終致力于為客戶提供產(chǎn)品和服務。聯(lián)系人:許銳先生-【13313114928】,地址:[勝利南街118號塔談國際商貿(mào)城1號樓4單元1212]。

氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點：在現(xiàn)場發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。一、聚氨酯現(xiàn)場發(fā)泡技術(shù)優(yōu)點：在現(xiàn)場發(fā)泡、噴涂聚氨脂泡沫塑料隔熱層的方法，其表面是一整體，沒有接縫，冷損失減少，而且施工效率高，易于達到質(zhì)量要求，減少施工程序，還省去管子表面的防腐涂層。二、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝原理：聚氨脂泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，是聚醚異氰酸酯的聚合反應能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應過程中同時加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進和完善化學反應。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設備表面，發(fā)生反應，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。三、聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工方法：①噴涂法按配方將兩組溶液分別貯于兩個料桶中，物料以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉(zhuǎn)，將料輸入料管至噴槍體，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥將物料帶進混合室，混合后通過噴管噴嘴，噴到管道或設備上發(fā)泡成型。②灌注法將配制好的兩組溶液分別貯于料桶中，以過濾至計量泵，由風動馬達帶動運轉(zhuǎn)，將物料輸入料管至灌注混合器，由一路壓縮空氣通入灌注馬達，帶動攪拌軸使兩組物料混合，然后注入模具發(fā)泡成型。

施工方便： 將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外，方法簡便，工效迅捷。 導熱系數(shù)?。?聚氨酯保溫管殼的導熱系數(shù)在保溫材料中是 的，因此能使物料的熱損失減少到 限度。 防水、防腐、耐老: 由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止生物的滋生和發(fā)展。 適用性強： 聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。 聚氨酯保溫管殼：用于室內(nèi)外各種管道，中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。 采用高功能聚醚多元醇和多次多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。

高溫預制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng)， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供 、中央空調(diào)通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術(shù)、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù)，標志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。? 組成 高溫預制直埋保溫管是由鋼管、玻璃鋼內(nèi)護套、玻璃鋼外殼構(gòu)成，其特征是：還包括耐高溫絕熱保溫層、潤滑層、彈性密封件。本實用新型有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和裸露管端的防水問題。? 高溫預制直埋保溫管主要由四部分組成。 （1）工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 （2）保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 （3）保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 （4）滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)運行。